ASME SA249 TP316L Zváraná nerezová rúrka výmenníka tepla

Prečo stále viac inžinierskych projektov uprednostňuje zvárané rúrky výmenníka tepla z nehrdzavejúcej ocele ASME SA249 TP316L v aplikáciách, kde sú kritické vlastnosti tesnenia, odolnosť proti korózii a-dlhodobá spoľahlivosť? Kľúč spočíva v dosiahnutí takmer bezproblémového{3}}výkonu trubice pri zachovaní nákladovej efektívnosti a vyššej konzistencie.

 

nášASME SA249 TP316L zváraná rúrka výmenníka tepla z nehrdzavejúcej ocelesa vyrába pomocou pokročilých procesov automatického zvárania a online žíhania, čo zaisťuje, že zóna zvaru si zachováva mikroštruktúru vysoko konzistentnú so základným kovom. Každý zvarový šev prechádza 100 % online testovaním vírivými prúdmi (ECT) a v prípade potreby aj hydrostatickým testovaním. To zaisťuje rovnomerné vytváranie zvaru bez chýb, ako je nedostatok tavenia, pórovitosť alebo praskliny, čo výrazne zvyšuje prevádzkovú bezpečnosť.

Zvárané rúrky ASME SA249 TP316 sa ďalej podrobujú po-zváracom online žiarivému žíhaniu alebo rozpúšťaciemu tepelnému spracovaniu, čím sa účinne uvoľňuje napätie pri zváraní a obnovuje sa odolnosť voči korózii. Vďaka tomu sú obzvlášť vhodné pre morskú vodu, chemické spracovanie a aplikácie výmenníkov tepla, kde je dôležitá stabilita a odolnosť.

Ohrievacie trubice ASTM A249 TP316L

ASME SA249 TP316L Zváraná nerezová rúrka výmenníka tepla

Pokiaľ ide o rozmerové tolerancie, prísne dodržiavame normy ASME SA249. Tolerancia vonkajšieho priemeru je kontrolovaná v rozmedzí ±0,3 % a tolerancia hrúbky steny v rozmedzí ±8 %, čo zaisťuje presné prispôsobenie-počas montáže rúrky-na-rúrku, čím sa znižuje namáhanie pri inštalácii a minimalizuje sa riziko úniku. Kvalita povrchu je udržiavaná prostredníctvom vnútorných a vonkajších dokončovacích a čistiacich procesov, ktoré poskytujú hladkú a rovnomernú drsnosť povrchu, ktorá pomáha znižovať znečistenie a zlepšuje účinnosť prenosu tepla.

Na základe skutočných projektových údajov v porovnaní s konvenčnými zváranými rúrami môžu naše rúry výmenníka tepla TP316L znížiť mieru zlyhania-súvisiacich s koróziou o viac ako 25 % a predĺžiť celkovú životnosť o viac ako 20 % a zároveň znížiť frekvenciu údržby a neplánované prestoje,{4}}čo zákazníkom pomáha dosiahnuť stabilnejšiu a efektívnejšiu-dlhodobú prevádzku systému.

 

ASTM A249 TP316L SS Rúry Chemické zloženie

TRIEDY	UNS	C	Cr	S	Mn	P	Si	Ni
TP316L	S316L00	0.035	18.0-20.0	0.03	2	0.045	1	8.0-13.0

 

Mechanické vlastnosti zváranej rúrky A249 TP316L

Materiál	Teplota	Medza klzu	Pevnosť v ťahu	Teplo	Predĺženie %, min
	Min.º F (º C)	Ksi (MPa), min.	Ksi (MPa), min.	Liečba
TP316L	1900 (1040)	25(170)	70(485)	Riešenie	35

 

Fyzikálne vlastnosti tuby ASME SA 249 Gr 316L Bolier

stupňa	Elastický modul (GPa)	Stredný koeficient tepelnej rozťažnosti (μm/m/stupeň)			Tepelná vodivosť (W/mK)		Hustota (kg/m3)	Špecifické teplo 0-100 stupňov (J/kg.K)	Elektrický odpor (nΩ.m)
		0-100 stupňov	0-315 stupňov	0-538 stupňov	pri 100 stupňoch	pri 500 stupňoch
316L	193	17.2	17.8	18.4	16.2	21.5	8000	500	720

 

Tolerancia rozmerov trubice ASTM A249 TP316L

Štandardné	vonkajší priemer (mm)	WT (mm)	Dĺžka (metre)	stupňa
ASTM A249, ASTM A269, EN 10217-7	15,88 až 114,3	0,3 až 4,0	Až 18,3 metra	1.4301, 1.4306, 1.4404, AISI 304/304l/316l, S31803/S32205 atď
Štandardné	Vonkajší priemer		Hrúbka	Dĺžka
ASTM A249 (A1016)	<25.4	±0.10	±10%S	OD<50.8+3-0 OD Väčšie alebo rovné 50.8+5-0
	Väčšie alebo rovné 25,4~<38.1	±0.15
	Väčšie alebo rovné 38,1~<50.8	±0.20
	Väčšie alebo rovné 50,8~<63.5	±0.25
	Väčšie alebo rovné 63,5~<76.2	±0.31

 

Tabuľka hmotnosti bezšvíkových rúr ASME SA 249 TP 316L

Hmotnosť na kg	Vonkajší priemer v palcoch	Hrúbka steny v Mm	Hmotnosť na kg	Vonkajší priemer v palcoch	Hrúbka steny v Mm
0.42	1/2	1.50	1.13	1 1/4	1.50
0.44	5/8	1.20	1.02	1 3/8	1.20
0.54	5/8	1.50	1.11	1 1/2	1.20
0.53	3/4	1.20	1.38	1 1/2	1.50
0.66	3/4	1.50	1.81	1 1/2	2.00
0.63	3/4	1.20	1.62	1 3/4	1.50
0.78	7/8	1.50	1.49	2	1.20
1.01	7/8	2.00	1.85	2	1.50
0.73	1	1.20	2.40	2	2.00
0.90	1	1.50	2.34	2 1/2	1.50
1.17	1	2.00	2.81	3	1.50
1.02	1 1/8	1.50	7.41	4	3.00
0.92	1 1/4	1.20

 

GNEE udržiava veľké zásoby rúrok ERW z nehrdzavejúcej ocele SA 249 316L. Môžete požiadať o bezplatnú cenovú ponuku a vzorky!

Kontaktujte teraz

 

ASTM A249 TP316L Rúry pre kotly Aplikácie

Rúry kotla a prehrievača
Výmenníky tepla a kondenzátory
Chemický spracovateľský priemysel
Námorné inžinierstvo
Farmaceutický a potravinársky priemysel

 

Dodávateľ zváraných rúr z nehrdzavejúcej ocele ASME SA249 TP316L

Naše výhody

MTC (Material Test Certificate): Musí byť v súlade s EN 10204 3.1 (alebo 3.2, podľa zmluvných požiadaviek).
Certifikácia PED: Ak sú výmenníky tepla určené pre Európu, sme držiteľmi certifikácie podľa smernice EÚ o tlakových zariadeniach (PED).
Označenie pečiatkou: Každá skúmavka musí byť jasne označená príslušnou normou, triedou, rozmermi, číslom tepla a číslom šarže.

 

 

Kontrola kvality

Testovanie PMI (Pozitívna identifikácia materiálu): Elementárna analýza na mieste- pomocou ručného spektrometra.
Testovanie vírivými prúdmi: Používa sa na zistenie defektov cez-stenu vo zvaroch a základných materiáloch.
Hydrostatické testovanie alebo testovanie vzduchotesnosti: Zvyčajne sa vyžaduje 100 % tlakové testovanie, aby sa zabezpečilo-netesnenie pri vysokotlakových{2}}prevádzkových podmienkach výmenníka tepla.
Testovanie vzduchom-pod-vodou: V prípade trubíc kondenzátora klienti niekedy požadujú tento test na zistenie drobných dier.

 

Plastové uzávery: Oba konce každej skúmavky musia byť vybavené bezpečnými plastovými uzávermi.
Funkcia: Ochrana pred poškodením a znečistením.
Samostatné plastové vrecúška: Odporúča sa, aby bola každá tuba jednotlivo uzavretá v plastovom fóliovom vrecku alebo bublinkovej fólii.
Šesťhranné zväzky: V prípade rúr s malým až stredným{0}}priemerom sa na zabezpečenie štrukturálnej stability zvyčajne používa šesťhranné zväzky.

FAQ

Otázka: Prečo vznikajú mikro-trhlinky alebo dokonca praskliny na koncoch rúrok počas expanzie do rúrkovnice?
A: Hlavná príčina:
Primárnym dôvodom je nadmerná tvrdosť alebo nedostatočná ťažnosť. Zvyčajne je to spôsobené neadekvátnym rozpúšťacím žíhaním (Solution Annealing), čo má za následok vysoké zvyškové napätie v materiáli alebo nerovnomernú štruktúru zŕn.

Poradenstvo pri obstarávaní:

Zabezpečte, aby sa rozpúšťacie žíhanie po celej dĺžke{0}} vykonávalo v súlade s normami (nad 1040 stupňov, po ktorých nasleduje rýchle ochladenie).

Prezrite si hodnoty tvrdosti a výsledky skúšok horenia na certifikáte o skúške materiálu (MTC).

V prípade potreby si vyžiadajte-záznamy teploty pece na tepelné spracovanie v reálnom čase.

---

Otázka: Prečo sa po 6 – 12 mesiacoch prevádzky vo výmenníku tepla na zvarových švoch objavuje bodová korózia alebo netesnosti?
A: Hlavné príčiny:

Vyčerpanie chrómu:Počas zvárania spôsobujú lokálne vysoké teploty, že sa chróm spája s uhlíkom a vytvára karbidy, čím sa znižuje odolnosť proti korózii v oblasti zvaru a v zóne ovplyvnenej teplom -(HAZ).

Problémy s profilom zvarovej húsenice:Nadmerné vystuženie zvaru (konvexná zvarová húsenica) vytvára turbulencie v prúdení tekutiny, urýchľuje mechanické opotrebovanie a elektrochemickú koróziu.

Poradenstvo pri obstarávaní:

Vyžadovať správy o testovaní vírivých prúdov (ECT) od dodávateľa.

Presvedčte sa, že vnútorné zvarové švy boli riadne vyhladené alebo vyrovnané (sploštenie / dokončenie zvaru).

---

Otázka: Prečo je inštalácia rúrok do rúrkovnice počas montáže výmenníka tepla náročná, čo niekedy spôsobuje, že rúrky uviaznu v usmerňovačoch?
A: Hlavné príčiny:

Nerovnosť:-Zvárané rúry sa môžu mierne ohýbať v dôsledku nerovnomerných tepelných účinkov počas výroby.

Slabá zaoblenosť (ovalita):Prierez rúrky- môže byť eliptický, čo vedie k zlému prispôsobeniu otvorov priehradky.

Nadmerná kladná tolerancia vonkajšieho priemeru:Niektorí výrobcovia vyrábajú rúrky v blízkosti hornej hranice tolerancie, aby šetrili materiál alebo kvôli obmedzeniam procesu.

Poradenstvo pri obstarávaní:

Pozrite si rozmerové tolerancie špecifikované v ASME SA1016.