1.4125 / X105CrMo17 / AISI 440C Materiálová trieda

čo je materiál 1,4125?

1.4125 označuje vysoko uhlíkovú martenzitickú nehrdzavejúcu oceľ, tiež známu ako AISI 440C alebo X105CrMo17, ktorá je známa tým, že po tepelnom spracovaní dosahuje výnimočnú tvrdosť, pevnosť a odolnosť proti opotrebeniu, vďaka čomu je ideálna pre rezné nástroje, ložiská a komponenty ventilov, kde je rozhodujúca životnosť a odolnosť proti korózii. Je cenený pre vynikajúce leštenie a nízke skreslenie, ale vyžaduje špecifické tepelné spracovanie, aby sa predišlo zníženiu odolnosti proti korózii.

 

Čomu zodpovedá nehrdzavejúca oceľ 440C?

Ekvivalenty nehrdzavejúcej ocele 440C zahŕňajú európske EN/DIN 1.4125 (X105CrMo17), japonské SUS440C a UNS S44004, všetky známe vysokou tvrdosťou, odolnosťou proti opotrebeniu a dobrou odolnosťou proti korózii (ako stupeň 304), vďaka čomu sú ideálne pre nože, ložiská a chirurgické nástroje.

 

1.4125 Chemické zloženie

1.4125 X105CrMo17	C	Si	Mn	P	S	Cr	Mo	Ni	V
min.	0,95	bis	bis	bis	bis	16,0	0,4
max.	1,20	1,0	1,0	0,04	0,04	18,0	0,8

 

EN 1.4125 (X105CrMo17 / AISI 440C) Mechanické vlastnosti(Typické hodnoty, kalený a temperovaný stav)

Nehnuteľnosť	Hodnota
Pevnosť v ťahu	900 – 1100 MPa
Medza klzu (0,2 % offset)	Väčšie alebo rovné 700 MPa
Predĺženie	Väčšie alebo rovné 10 %
Tvrdosť	58 – 60 HRC
Nárazová húževnatosť (Charpy V, 20 stupňov)	Väčšie alebo rovné 8 J

 

EN 1.4125 (X105CrMo17 / AISI 440C) Fyzikálne vlastnosti

Nehnuteľnosť	Hodnota
Hustota	7,70 g/cm³
Modul pružnosti	210 – 215 GPa
Tepelná vodivosť (20 stupňov)	24 W/m·K
Špecifická tepelná kapacita	460 J/kg·K
Elektrický odpor	0.60 µΩ·m
Koeficient tepelnej rozťažnosti (20–100 stupňov)	10.2 × 10⁻⁶ /K
Rozsah topenia	1410 - 1460 stupňov

 

Je oceľ 1.4125 magnetická?

Áno, oceľ 1.4125 (známa aj ako 440C alebo X105CrMo17) je magnetická, pretože ide o vysokouhlíkovú martenzitickú nehrdzavejúcu oceľ, ktorá jej dodáva silné magnetické vlastnosti za všetkých podmienok, na rozdiel od austenitických nehrdzavejúcich ocelí (napríklad 304), ktoré sú zvyčajne nemagnetické.

 

Aká je tvrdosť 1,4125 SS?

Nerezová oceľ 1.4125 (tiež známa ako AISI 440C) dosahuje po tepelnom spracovaní veľmi vysokú tvrdosť, zvyčajne dosahujúcu 57 až 60 HRC a ešte vyššiu v špeciálnych aplikáciách (až 61-62 HRC), vďaka čomu je jednou z najtvrdších nehrdzavejúcich ocelí, ktoré sú v súčasnosti k dispozícii.

 

Nerezová oceľ 440A vs. 440B vs{2}}C

Hlavné rozdiely spočívajú v obsahu uhlíka, tvrdosti a odolnosti proti opotrebeniu. 440A má najnižší obsah uhlíka (približne 0,60 % – 0,75 %) s tvrdosťou HRC 50 – 55, čo uľahčuje obrábanie, ale je menej-odolné proti opotrebeniu. 440B má o niečo vyšší obsah uhlíka (približne H0 – 0,75 %), tvrdosť 0,75 % 55–58. 440C má najvyšší obsah uhlíka (približne 0,95 %–1,20 %) s tvrdosťou HRC 58–60 a ponúka vynikajúcu odolnosť proti opotrebeniu a korózii, vďaka čomu je vhodný pre-výkonné nože, ložiská a presné komponenty.

 

Aký je rozdiel medzi nehrdzavejúcou oceľou 440C a 316?
440C je vysoko-uhlíková martenzitická oceľ známa svojou výnimočnou tvrdosťou, zachovaním ostria (skvelé pre nože) a odolnosťou proti opotrebovaniu, ale nižšou odolnosťou proti korózii, zatiaľ čo 316 (alebo 316L) je austenitická oceľ s obsahom molybdénu{4}}, ktorá je cenená pre vynikajúcu odolnosť proti korózii, najmä v námornom/chemickom prostredí, ale je menej odolná proti opotrebeniu ako mäkšia40}.{5}{5} Vyberte si 440C pre rezné nástroje vyžadujúce extrémnu ostrosť; vyberte si 316 pre námorný hardvér, lekárske alebo chemické zariadenia, ktoré vyžadujú vynikajúcu ochranu proti korózii.

 

GNEE má v súčasnosti na sklade produkty 440A, 440B a 440C vrátane dosiek, plechov, zvitkov, pásikov, rúrok, tyčí a drôtov. Okrem toho ponúkame rôzne povrchové úpravy, z ktorých si môžete vybrať, napríklad č. . 1, 2B, 2D, BA, č. . 3, č. . 4, HL, č. . 8, pieskovanie atď.
Garantujeme 100% kvalitu. Našim zákazníkom nikdy nedodáme žiadne chybné produkty. Neváhajte nás kontaktovať, aby sme prispôsobili požadované špecifikácie produktu, vrátane tvaru, stavu, povrchovej úpravy a technológie spracovania.