ASME SA240 Typ 316L UG doska pre močovinový reaktor
Zanechajte správu
GNEE má veľké zásobyDosky z nehrdzavejúcej ocele 316Lpre rýchle dodanie, ktoré poskytujú vysoko-čistotu, vysokú-koróziu{2}}odolné a vysoko spoľahlivé doskové riešenia pre močovinové reaktory a vysokotlakové{3}}chemické zariadenia.

Naše platne z nehrdzavejúcej ocele 316L triedy močoviny{0}} sa vyrábajú rafináciou v elektrickej peci + oduhličením AOD a žíhaním v roztoku pri 1100 – 1150 stupňoch . Pomocou optimalizovanej technológie tavenia močoviny- 316LMod (724L / 1,4435) sa dosky vyznačujú plne austenitickou štruktúrou so zvyškovým feritom menším alebo rovným 0,6 %, hodnotou PREN 35–38 a výrazne lepšou odolnosťou voči selektívnej korózii na báze karbamátu amónneho ako štandardná 316L. Sú ideálne pre náročné-korozívne prostredie s vysokým tlakom 180 – 200 stupňov , ako sú reaktory na syntézu močoviny a vysokotlakové{18}}kondenzátory karbamátu amónneho.
Výrobný proces pre platne z nehrdzavejúcej ocele-močoviny 316L

Odolnosť platne SS 316LUG proti korózii prešla kľúčovými testami v priemysle močoviny: rýchlosť korózie rovná alebo menšia ako 3,3 μm v 48-hodinovom teste varu Huey, žiadna hrdza po 72-hodinovom testovaní neutrálnym soľným postrekom a dlhodobá odolnosť voči korózii média močovina-karbamát amónny, poskytuje trikrát dlhšiu životnosť16, viac ako.(Pre referenciu sa odporúčajú technické špecifikácie ISO 21457.)
GNEE dodáva nerezové plechy 316LUG s hrúbkami od 3 do 80 mm, so šírkami od 1500 do 3000 mm a s dĺžkami od 3000 do 12000 mm. Dostupné povrchové úpravy zahŕňajú NO.1 za tepla valcované morené a 2B za studena valcované hotové povrchy. Podporujeme zákazkové rezanie, leštenie a hĺbkové spracovanie. Rozmerové tolerancie sú prísne kontrolované v rozmedzí ±0,02 mm, s rovinnosťou menšou alebo rovnou 3 mm/m. Certifikáty EN 10204 3.2, certifikácie materiálov SGS/TUV a správy o testoch Huey sú k dispozícii na požiadanie.
Nižšie je priložený náš certifikát o skúške mlyna:

Špecifikácia dosky ASME SA240 Typ 316LUG
| Štandardné | ASTM A240 / AISI / DIN / JIS / GB |
| stupňa | 201/202 |
| 304/304L/304H/309S/310S/316L/316Ti/317L/321//S31803/S32205/904L | |
| Hrúbka | 0,3-6,0 mm pre optiku so studeným plechom; 3,0-100 mm pre ďalekohľad valcovaný za tepla |
| Šírka a dĺžka | 1000mm/1219mm/1500mm/1800mm/2000mm |
| Dĺžka od rezu, podľa požiadavky | |
| Povrch | Povrch frézy: 2B/BA/č.1 |
| Spracovateľský povrch: 8k zrkadlo/Vlasová línia/No.4 Satin/Bead blast/Color leptaná | |
| Ochrana | Priehľadná fólia/modrá fólia/PVC fólia alebo laserová fólia |
| Balíček | Štandardné exportné balenie s kovovou paletou + ochrana uhlovej lišty + |
| Spracovanie | Okrajovanie / rezanie laserom (plazma / vodný lúč) / vyrovnávanie / rezanie |
Chemické zloženie ASME SA240 316LUG
|
stupňa |
Maximálny prvok (%) |
||||||
|
C |
Mn |
P |
S |
Si |
Cr |
Ni |
|
|
ASME SA240 316L |
0.030 |
2.00 |
0.045 |
0.030 |
0.75 |
16.0-18.0 |
10.0-14.0 |
|
Mo |
N |
Cu |
Cb |
||||
|
2.0-3.0 |
0.10 |
||||||
Mechanické vlastnosti ASME SA240 316LUG
| UNS č | stupňa | Dôkazné napätie 0,2 % (MPa) | Pevnosť v ťahu (MPa) | Predĺženie A5 (%) | Tvrdosť Max | |
|---|---|---|---|---|---|---|
| HB | HRB | |||||
| S31603 | 316L | 170 | 485 | 40 | 217 | 95 |
Aký je rozdiel medzi triedou močoviny 316L a 316L?
316L Urea Grade (316L UG alebo 316Lmod) je špecializovaný, vysokovýkonný-variant štandardnej nehrdzavejúcej ocele 316L, špeciálne navrhnutý pre prostredie výroby močoviny. Medzi jeho hlavné charakteristické črty patrí ultra-nízky obsah kremíka (< 0.5%), elevated levels of molybdenum (>2,5 %) a niklu a extrémne nízky obsah feritu (< 0.5%), resulting in exceptional corrosion resistance against ammonium carbamate.
Aký je požadovaný obsah feritu pre nehrdzavejúcu oceľ-močoviny 316L?
Ferit podlieha preferenčnej korózii v médiách-obsahujúcich močovinu. Typicky sa vyžaduje, aby obsah feritu bol menší alebo rovný 0,5 % alebo 0,6 % (s ešte nižšími limitmi, ktoré sú niekedy špecifikované). Merania sa zvyčajne vykonávajú pomocou kombinácie magnetických metód (napr. Fischer feritoskop) a metalografickej analýzy.
Aplikácie v močovinových reaktoroch
Výroba plášťa: Používa sa na konštrukciu hlavných plášťov chemických reaktorov a skladovacích nádrží.
Vysokotlakové-prostredia: Vhodné pre vysokotlakové{1}}prostredia na výrobu močoviny.
Špecializované komponenty: Zliatina 316LMod je špeciálne navrhnutá pre prostredie močovino{1}}karbonátu; je často preferovanou voľbou-v porovnaní so štandardnou nehrdzavejúcou oceľou 316L na výrobu kritických komponentov reaktora.
316L platňa z nehrdzavejúcej ocele Cena za kg (najnovšie 2026)
Začiatkom mája 2026 sú ceny platní z nehrdzavejúcej ocele 316L silne ovplyvnené rastúcimi nákladmi na suroviny, pričom napríklad plechy 316/316L z Číny sa obchodujú okolo 3,96 – 4,22 USD za kg (FOB) pre štandardné hrúbky. Ceny sú nestále v dôsledku 15–40 % nárastu molybdénu a stabilných nákladov na nikel, pričom vyššie sadzby sa vyskytujú v Európe alebo Severnej Amerike, pričom 316L je až o 52 % drahší ako 304.
Kliknutím získate ceny platní z nehrdzavejúcej ocele 316L
Ne{0}}deštruktívne testovanie (NDT)
Keďže močovinový reaktor je vysokotlaková -nádoba (vysoko{1}}tlaková sekcia), integrita materiálu dosky má prvoradý význam.
Ultrazvukové testovanie (UT): 100 % skenovanie sa vykonáva v súlade s normami triedy SA-578, aby sa zabezpečilo, že vnútro dosky je bez laminácií, zmršťovacích dutín alebo hustej pórovitosti.
Penetračné testovanie (PT): Aplikuje sa na opracované úkosy alebo oblasti s vysokým{0}}namáhaním, aby sa zabezpečila absencia akýchkoľvek drobných diskontinuít povrchu.
Rutinné testovanie: Pevnosť v ťahu, medza klzu a predĺženie.
Testovanie tvrdosti: Zabezpečuje rovnomernú tvrdosť a zabraňuje lokalizovaným tvrdým miestam, ktoré by mohli viesť k praskaniu koróziou pod napätím.


Vysoko{0}}kvalitné balenie námornej dopravy
Požiadavky na balenie: Plechy alebo platne s obsahom močoviny- musia byť chránené pred kontaktom s uhlíkovou oceľou (aby sa zabránilo kontaminácii iónmi železa); odporúča sa použitie drevených paliet potiahnutých plastovou fóliou.
Identifikácia a sledovateľnosť: Každý list alebo doska musí mať zreteľné vyrazené a vytlačené značky, aby sa zabezpečila úplná sledovateľnosť čísla pece na tepelné spracovanie a chemického zloženia.









