ASTM A213 TP347 Bezšvová kotlová rúra z nehrdzavejúcej ocele

Prečo austenitické rúry z nehrdzavejúcej ocele v systémoch vysokoteplotných kotlov stále trpia medzikryštalickou koróziou, degradáciou pevnosti alebo dokonca predčasným zlyhaním po-dlhodobej prevádzke? Kľúčom je, či sú stabilizačné prvky a vysokoteplotná mikroštrukturálna stabilita správne riadené, aby vyhovovali náročným prevádzkovým podmienkam.

 

Ako popredný výrobca a dodávateľ rúrok z nehrdzavejúcej ocele TP347 GNEE efektívne rieši bežné problémy v aplikáciách kotlov, vrátane korózie spôsobenej zvarom, deformácie pri vysokej teplote tečenia a skorého zlyhania. Naša ročná zásobovacia kapacita dosahuje až 25 000 ton. V prípade skladových materiálov môže byť dodávka dokončená do jedného týždňa, zatiaľ čo zákazkové výrobné objednávky sú zvyčajne splnené do 15 až 60 dní.

 

nášASTM A213 TP347 Bezšvová kotlová rúra z nehrdzavejúcej oceleje špeciálne navrhnutý pre vysoko{0}}teplotné a vysokotlakové{1}}kotolné prostredia a plne vyhovuje medzinárodným normám, ako sú ASTM A213, ASME SA213, AMS 5571 a EN 10216-5. TP347 je stabilizovaný nióbom (Nb), typicky pri Nb väčšom alebo rovnom 10 x C, ktorý sa prednostne kombinuje s uhlíkom za vzniku stabilného NbC. To účinne zabraňuje zrážaniu karbidu chrómu a eliminuje riziko medzikryštalickej korózie, najmä po zváraní alebo dlhodobom vystavení vysokým teplotám.

Čo sa týka výkonu pri vysokých{0}}teplotách, bezšvíkové kotlové rúry TP347 ponúkajú vynikajúcu odolnosť proti tečeniu a odolnosť voči oxidácii, vďaka čomu sú vhodné na dlhodobú-prevádzku v rozsahu 600 – 800 stupňov. Všetky rúrky prechádzajú prísnym rozpúšťacím žíhaním (zvyčajne nad 1040 stupňov s následným rýchlym ochladením), aby sa zabezpečila rovnomerná štruktúra zŕn a úplné rozpustenie karbidu. Okrem toho sa používa extra stabilizačný proces žíhania pri 850 – 900 stupňoch na ďalšie zvýšenie odolnosti proti korózii, najmä v teplotnom rozsahu 427 stupňov až 816 stupňov.

 

Chemické zloženie bezšvíkových rúr z nehrdzavejúcej ocele ASTM A213 TP347

UNS č	stupňa	C	Si	Mn	P	S	Cr	Mo	Ni	N	Iné
S34700	347	0.08	0.75	2.00	0.045	0.030	17.00/19.00	–	9.00/13.00	–	Cb: 10xC1,00

 

Mechanické vlastnosti bezšvíkových rúr z nehrdzavejúcej ocele ASTM A213 TP347

UNS č	stupňa	Dôkaz stresu 0,2 % (MPa)	Pevnosť v ťahu (MPa)	Predĺženie A5(%)	Tvrdosť Max
					HB	HRB
S34700	347	205	515	40	201	92

 

ASTM A213 TP347 Bezšvíkové rúry z nehrdzavejúcej ocele Fyzikálne vlastnosti

Vlastnosti	Metrické	cisársky
Hustota	7,7 – 8,03 g/cm3	0,278 – 0,290 lb/in³

 

ASTM-A213 TP347H bezšvíkový prehrievač kotla a rúrky výmenníka tepla

Prípustná odchýlka vonkajšieho priemeru v mm			Prípustná odchýlka hrúbky steny		Presná tolerancia dĺžky v mm		Testovanie
Nominálny priemer	Koniec	Pod	% Over	%Pod	Koniec	Pod
Pod 25.4	.1016	.1016	+20	-0	3.175	0	Test sploštenia
25,4-38,1 vrátane	.1524	.1524	+22	-0	3.175	0	Test napätia
38,1-50,8 bez	.2032	.2032	+22	-0	3.176	0	Test vzplanutia
50,8-63,5 bez	.254	.254	+2	-0	4.46	0	Skúška tvrdosti
63,5-76,2 bez	.347H8	.347H8	+22	-0	4.76	0	100% hydrostatický test
76,2-101,6 vrátane	.381	.381	+22	-0	4.76	0	Pozri ASTM A-450

 

ASTM A213 TP347 Aplikácie kotlových rúr z nehrdzavejúcej ocele

Rúry kotlov z nehrdzavejúcej ocele ASTM A213 TP347/TP347H sú austenitické rúrky stabilizované nióbom-odolné voči vysokým-teplotám a korózii-, špeciálne navrhnuté pre náročné prevádzkové prostredia s maximálnymi teplotami dosahujúcimi až 1500 stupňov F (816 stupňov ). Používajú sa predovšetkým v kotloch, prehrievačoch, dohrievačoch a výmenníkoch tepla v nadkritických a podkritických elektrárňach, ako aj v zariadeniach na chemické spracovanie.

 

Ponúkame nasledujúce testovacie služby:

Test sploštenia a test horenia: Rúry kotla sa počas inštalácie často ohýbajú a rozťahujú; preto musí mať materiál vynikajúcu ťažnosť a zostať bez akýchkoľvek trhlín.
100% hydrostatický test: Povinná tlaková skúška.
Testovanie vírivými prúdmi (ET) alebo ultrazvukové testovanie (UT): Zákazníci zvyčajne požadujú 100% testovanie vírivými prúdmi na zistenie povrchových defektov. Pre rúrky s hrubšími stenami je ultrazvukové testovanie povinné.
Test medzikryštalickej korózie (IGC): Zákazníci zvyčajne požadujú testovanie v súlade s normou ASTM A262 Practice E, aby si overili, že materiál nevyvinie medzikryštalickú koróziu po zváraní alebo vystavení prevádzkovým podmienkam pri vysokých-teplotách.

 

Poznámka:

Certifikáty o skúške mlyna budú vydané podľa EN10204-3.1 alebo 3.2

Všetky rúrky sa dodávajú podľa príslušnej špecifikácie ASME SA213/213M.

 

Štandardné balenie pre kotlové rúry (TP347)

Šesťhranné zväzovanie: V prípade rúr kotla s menším{0}}priemerom sa zvyčajne používa šesťhranné zväzovanie.
Uzávery skúmaviek (plastové uzávery): Na oboch koncoch každej skúmavky musia byť namontované-bezpečné plastové uzávery.
Účel: Udržiavať vnútornú čistotu (bez prachu, vlhkosti a cudzích predmetov) a chrániť skosené konce trubice pred poškodením nárazom.
Povrchové balenie: Každý zväzok rúrok je zvyčajne zvonka zabalený jednou alebo dvoma vrstvami tkaných vriec alebo plastovej fólie, aby sa zabránilo korózii spôsobenej soľným postrekom počas námornej prepravy.

FAQ

Otázka: Aký je rozdiel medzi TP347 a TP347H?
Odpoveď: „H“ v TP347H znamená High Carbon. TP347 má zvyčajne uhlík menší alebo rovný 0,08 %, zatiaľ čo TP347H vyžaduje uhlík medzi 0,04 % a 0,10 %. Vyšší obsah uhlíka v kombinácii s hrubšou veľkosťou zrna poskytuje výrazne vyššiu pevnosť pri tečení pri teplotách nad 538 stupňov (1000 stupňov F).

 

Otázka: Je testovanie veľkosti zrna povinné pre rúry kotla TP347?
Odpoveď: Áno, pre TP347H používaný vo vysoko-teplotnej prevádzke vyžaduje ASTM A213 veľkosť zrna Nie. 7 alebo hrubšiu. To je nevyhnutné na zabezpečenie dlhodobej{5}}štrukturálnej integrity rúrok pod vysokým tlakom a teplom. Pre štandardný TP347 sa veľkosť zrna zvyčajne uvádza, ale pre triedu H- sa prísne uplatňuje pravidlo „hrubšie ako nie. 7“.

 

Otázka: Dá sa TP347 ľahko zvárať?
Odpoveď: Áno, TP347 má dobrú zvárateľnosť. Na zachovanie odolnosti zvarového švu proti korózii sa odporúča použiť prídavné kovy TP347/347L (obsahujúce niób). Keďže je stabilizovaný, na zabránenie medzikryštalickej korózii sa zvyčajne nevyžaduje tepelné spracovanie po zváraní (PWHT).