Spájkovanie nehrdzavejúcej ocele bez taviva: Kedy to funguje a čo použiť namiesto toho

Čo tavidlo v skutočnosti robí pri spájkovaní z nehrdzavejúcej ocele

Nerezová oceľ sa chráni tenkým, húževnatým filmom oxidu chrómu. Tento film je presne to, čo robí zliatinu odolnou voči korózii a je to tiež to, čo zabraňuje roztavenej spájke zmáčať povrch. Tavidlo vykonáva v spoji tri úlohy: rozpúšťa a zdvíha oxid, chráni horúci kov pred vzduchom počas zahrievania a znižuje povrchové napätie, takže plnivo môže prúdiť do kapilárnej medzery. Odstráňte tavidlo z procesu a všetky tri úlohy sa stále musia vykonávať niečím iným, či už je to vákuová pec, ochranná atmosféra, mechanické obrusovanie bezprostredne pred ohrevom alebo ultrazvuková energia aplikovaná cez spájkovací kúpeľ.

Dá sa nehrdzavejúca oceľ spájkovať bez taviva?

Technicky áno a v niekoľkých priemyselných prostrediach sa to robí každý deň, ale nie je to cesta, ktorú by ste si mali zvoliť náhodne. Bez taviva sa spájka často tvorí na povrchu namiesto toho, aby ho zmáčala, spoje sú slabé alebo neúplné a operátor má tendenciu kompenzovať to dlhším zadržiavaním tepla, čo zvyšuje riziko prehriatia dielu a poškodenia tenkostenného- komponentu. Praktickou odpoveďou je preto, že spájkovanie bez toku -funguje vtedy, keď je na to proces navrhnutý od začiatku, a že improvizovaná- práca bez toku na stolíku zvyčajne vytvára spoje, ktoré zlyhajú skôr neskôr ako okamžite.

Flux-bezplatné trasy, ktoré sa používajú vo výrobe

Vákuové spájkovacie a spájkovacie pece, kde nízky parciálny tlak kyslíka zabraňuje rastu oxidov a zvyškový oxid sa redukuje alebo rozpúšťa atmosférou.

Pece s ochrannou-atmosférou používajúce suchý dusík alebo dusík s malým prídavkom vodíka na nepretržitú výrobu malých dielov.

Ultrazvukové spájkovanie, pri ktorom kavitácia v roztavenej spájke mechanicky naruší vrstvu oxidu v momente zmáčania.

Mechanická aktivácia, ako je brúsne kefovanie alebo škrabanie-kefovaním pod spájkovacou prikrývkou, po ktorej bezprostredne nasleduje zahriatie, kým sa oxid-reformuje.

Laserový a indukčný ohrev v ochrannom plyne, kde je cyklus ohrevu taký krátky a taký lokálny, že oxidácia je obmedzená.

Všetky tieto cesty majú jednu požiadavku: škárové plochy sa musia najskôr odmastiť. Olej, kresliace mazivo a odtlačky prstov sa pri teplote spájkovania spália na uhlíkové zvyšky a blokujú zmáčanie bez ohľadu na to, aká dobrá je atmosféra.

Výber taviva pre zliatinu a servisné prostredie

Tam, kde sa používa tavidlo, sú tavivá na mäkké{0}}spájkovanie klasifikované podľa EN ISO 9454-1 a klasifikácia signalizuje formu taviva, skupinu aktivátorov a úroveň aktivity, zatiaľ čo séria ISO 9455 pokrýva zodpovedajúce skúšobné metódy. Tavivá-na báze kolofónie sú mierne a zanechávajú na elektronike relatívne neškodné zvyšky, zatiaľ čo tavivá-aktivované halogenidmi sú oveľa agresívnejšie voči oxidu chrómu a musia sa potom úplne odstrániť, pretože zvyškový chlorid podporuje tvorbu jamiek. V prípade nehrdzavejúcej ocele zvyčajne nestačí len mierne aktivovaná kolofónia a je potrebné aktívnejšie tavidlo alebo pred{9}}cínovanie. Zliatina plniva sa vyberá paralelne: zliatiny cínu-olova a{11}}bezolovnatého cínu-striebra{14}}zliatiny medi v rade ASTM B32 pokrývajú väčšinu elektrických a všeobecných prác a zliatiny cínu{15}}antimónu alebo zinku sa používajú tam, kde sa očakáva vyššia prevádzková teplota. V každom prípade teplota spájkovania zostáva pod 450 C, nad ktorou je proces klasifikovaný ako spájkovanie a nie spájkovanie.

Procesné kroky pre spoľahlivé spoje

Odmastite alkalickým čističom alebo rozpúšťadlom a potom diel úplne vysušte.

Odieranie alebo morenie oblasti spoja na odstránenie oxidovej kože; potom sa ho nedotýkajte holými rukami.

Zvolené tavidlo nanášajte len na spoj, nikdy nie na celý diel.

Zohrievajte zostavu nepriamo, kde je to možné, a priveďte plnivo ku spoju, a nie horák k plnivu.

Nechajte spájku tiecť kapilárnym pôsobením, potom prestaňte zahrievať, kým je spoj stále svetlý.

Zvyšky taviva odstráňte hneď, ako spoj dostatočne vychladne, použite horúcu vodu pre vo vode-rozpustné typy a vhodné rozpúšťadlo pre kolofónne typy.

Odstraňovanie zvyškov nie je kozmetická starostlivosť. Zachytený halogenidový tavivo pod klinovým spojom neustále pôsobí na oceľ v prevádzke a prvým príznakom problémov je často hrdzavá škvrna na okraji spoja, ktorý bol perfektne zdravý, keď opustil lavicu.

Často kladené otázky

Otázka: Môže byť nehrdzavejúca oceľ vôbec spájkovaná bez taviva?
Áno, ak sa s oxidom zaobchádza iným spôsobom, ako je vákuová alebo dusíková atmosféra, ultrazvukové spájkovanie alebo okamžitá mechanická aktivácia pred zahriatím; obyčajný horák a holá spájka na zoxidovanom povrchu nezmáčajú správne.

Otázka: Prečo sa spájka odmieta prilepiť na nehrdzavejúcu oceľ?
Pasívny film oxidu chrómu blokuje zmáčanie. Samotného odmastenia nie je nikdy dosť; povrch musí byť obrusovaný, morený alebo chemicky aktivovaný súčasne s tavením alebo tienením.

Otázka: Je spájkovanie-bez taviva silnejšie ako spájkovanie s tavivom?
Nie vo svojej podstate. Pevnosť spoja pochádza z čistých, dobre{1}}zmáčaných povrchov a správne dimenzovanej kapilárnej medzery; riadená atmosféra jednoducho odstraňuje zvyškové riziko, ktoré prinášajú agresívne tavivá.

Otázka: Musím stále čistiť zvyšky taviva z nehrdzavejúcej ocele?
áno. Halogenidové-aktivované zvyšky sú korozívne a musia sa odstrániť, keď spoj vychladne, zatiaľ čo zvyšky kolofónie by sa mali odstrániť všade tam, kde sa na diele nachádza vlhkosť, kondenzácia alebo prostredie obsahujúce chlorid-.

Otázka: Kedy sa spájkovanie stane spájkovaním?
Keď sa plnivo roztopí nad 450 C. Spájkovacie plnivá zmáčajú nehrdzavejúcu oceľ ľahšie a často tolerujú nižšie -aktívne toky, ale potrebujú vyššie teplo a môžu deformovať tenké časti.

Otázka: Môže ultrazvukové spájkovanie nahradiť tok vo výrobe?
Môže to byť pre mnohé malé časti, pretože kavitácia porušuje oxidový film, keď sa spájka namočí; Kompromisom-je, že ultrazvukové zariadenie je špecializované a proces si vyžaduje prísnu kontrolu teploty kúpeľa a času zotrvania.