Domov - Vedomosti - Podrobnosti

Odolnosť potrubia 316L voči chloridom v morskej vode

Pri výbere rúr z nehrdzavejúcej ocele pre námorné alebo pobrežné aplikácie je jedným z najkritickejších problémov chloridová-dierová korózia. Zatiaľ čo rúrky z nehrdzavejúcej ocele 316L sú široko používané v prostredí s morskou vodou, mnohí kupujúci sa stále pýtajú: Je 316L skutočne odolný voči korózii morskou vodou?
Táto príručka poskytuje jasné, na údajoch založené{0}}vysvetlenie odolnosti potrubia 316L voči chloridovým jamkám a pomáha profesionálom v oblasti obstarávania prijímať informované a nákladovo-efektívne rozhodnutia

 

Čo je to chloridová jamka?

Pitting je forma lokalizovanej korózie vyvolaná chloridovými iónmi (Cl⁻); tieto ióny sú prítomné v morskej vode v extrémne vysokých koncentráciách (zvyčajne v rozmedzí 19 000 až 20 000 ppm).
Na rozdiel od rovnomernej korózie sa jamková korózia vyznačuje náhlym nástupom a nepredvídateľnosťou; môže preniknúť hlboko do vnútra materiálu a môže viesť priamo k poruche zariadenia bez toho, aby sa na povrchu objavili zjavné varovné znaky. Práve z tohto dôvodu predstavuje piting obzvlášť vážnu hrozbu pre potrubia nachádzajúce sa v morskom prostredí, odsoľovacie zariadenia a pobrežné plošiny.

 

Vzorec:PREN=%Cr + 3.3 x %Mo + 16 x %N

 

Čo to znamená:

PREN < 20 : Slabá odolnosť voči chloridom

PREN 20–30: Stredný odpor (rozsah 316 l)

PREN > 40: Vysoká odolnosť (duplex/superduplex)

Záver: 316L je vhodný pre mierne až stredné vystavenie morskej vode, ale nie pre vysoko agresívne podmienky.

 

 

Prečo vaše 316L potrubie zlyháva v morskej vode?

 

1. Vplyv chemického zloženia

Norma ASTM A312 špecifikuje presné rozsahy obsahu legujúcich prvkov. Konkrétne musí obsah molybdénu klesnúť medzi 2,0 % a 3,0 %.
Mnohé oceliarne vyrábajúce všeobecné-triedy často kontrolujú obsah molybdénu vo svojom 316L materiáli na absolútnej spodnej hranici normy (napríklad len 2,01 %). V teplom prostredí alebo v prostredí s vysokou{4}}slanosťou morskej vody je táto úroveň nedostatočná na zabezpečenie primeranej ochrany proti korózii.
V našom zariadení implementujeme prísnejšie interné kontrolné štandardy (napríklad stanovujeme minimálny obsah molybdénu na 2,2 % alebo viac alebo väčší alebo rovný 2,5 %). Presným výpočtom „ekvivalentného čísla odolnosti proti pittingu“ (PREN) zaisťujeme, že hodnoty PREN našej vyrobenej nehrdzavejúcej ocele 316L neustále zostávajú na hornom konci štandardného rozsahu-konkrétne medzi 24 a 26-, čím sa znižuje hrozba korózie spôsobenej chloridmi.

 

2. Integrita povrchu

Ak je drsnosť povrchu potrubia 316L nadmerná (Ra > 0,8 μm), alebo ak zostávajú prítomné železité nečistoty z výrobného procesu, tieto defekty slúžia ako "pripojovacie body" pre chloridové ióny. Akonáhle sa chloridové ióny zachytia v mikroskopických štrbinách, narušia integritu existujúceho pasivačného filmu.
GNEE využíva vysokopresný{0}}proces kreslenia za studena-doplnený o automatizované morenie a pasiváciu. Tento komplexný postup zaisťuje, že povrch potrubia dosiahne stav chemickej čistoty, ktorý sa vyznačuje rovnomernou a hustou pasivačnou vrstvou. Pre aplikácie v námornom strojárstve odporúčame použiť proces elektrolytického leštenia (EP), aby ste dosiahli zrkadlovú- povrchovú úpravu, čím sa úplne eliminuje riziko zachytenia chloridových iónov.

 

3. Zraniteľnosť zvaru

Ak používate zvárané potrubie s objemom 316 l, porucha má často pôvod vo zvare alebo v tepelne -ovplyvnenej zóne (HAZ).
Bod zlyhania: Počas procesu zvárania, ak je rýchlosť chladenia nesprávne kontrolovaná alebo je čistota ochranného plynu nedostatočná, môže dôjsť k javu známemu ako „vyčerpanie chrómu“. V tomto scenári sa atómy chrómu kombinujú s uhlíkom a vyzrážajú sa, čo spôsobuje, že obsah chrómu v lokalizovaných oblastiach pozdĺž hraníc zŕn klesne pod 12% prah potrebný na udržanie ochrannej pasivácie.

Implementujeme 100 % inline proces rozpúšťacieho žíhania, ktorý zahŕňa vysoko-tepelné spracovanie presahujúce 1050 stupňov, po ktorom nasleduje rýchle kalenie. Tento proces účinne „znovu rozpúšťa“ vyzrážaný chróm späť do kovovej matrice, čím sa úplne obnoví komplexná odolnosť potrubia proti korózii v celej zóne zvaru.

 

4. Ignorovanie CPT (Critical Pitting Temperature)

Ako výrobca často vidíme, že 316L sa používa v aplikáciách, kde prostredie jednoducho prevyšuje fyziku materiálu.
SS 316L má kritickú bodovú teplotu (CPT) približne 20 až 25 stupňov v morskej vode. Ak váš systém prenáša morskú vodu v tropickom podnebí alebo zahŕňa výmenníky tepla, kde teploty stúpajú, 316L zlyhá bez ohľadu na kvalitu.
We act as consultants. If your operating temperature is above 25°C, we advise against 316L and guide you toward Duplex 2205 or Super Duplex 2507. These grades have PREN values >35 and >40, ktoré ponúkajú skutočnú dlhodobú-bezpečnosť v horúcej morskej vode.

 

Dodávateľ rúr 316L SS

"Pri objednávkach 316L vyrobených za posledné tri roky priemerný obsah molybdénu (Mo) trvalo meral 2,25 % alebo 2,5 %, pričom štandardná odchýlka sa udržiavala v rozmedzí ± 0,05 %. Vykonávame 100 % ručné spektroskopické testovanie (PMI), ako aj kombinovanú detekciu 100 % vírivých prúdov a následne ultrazvukových 5000 hadičky, naša miera nezistených chýb počas inštalácie na mieste zákazníka-bola nulová.“

Kontaktujte teraz

SS 316 pipe  PMI
Rúrka SS 316 PMI
ASTM A312 SS 316 seamless pipe
Názov

 

"Okrem toho poskytujeme výsledky testu bodovej korózie ASTM G48 a podrobné certifikáty kvality v súlade s normami EN 10204 3.1/3.2. Každá jednotlivá trubica je označená jedinečným číslom tepla a sériovým číslom, čo umožňuje komplexnú sledovateľnosť kvality až na 20 rokov."

Metallographic Structure of 316L After Testing
Metalografická štruktúra 316L po testovaní
ASTM G48 Experimental Comparison Chart
Experimentálna porovnávacia tabuľka ASTM G48

Zaslať požiadavku

Tiež sa vám môže páčiť