Medzikryštalická korózia nehrdzavejúcej ocele SS 304

Medzikryštálová korózia nehrdzavejúcej ocele SS 304 je kritickým problémom, s ktorým sa stretávajú mnohí kupujúci a inžinieri-najmä po zváraní alebo vystavení vysokým-teplotám. Hoci SS 304 (EN 1.4301 / X5CrNi18-10) je všeobecne považovaný za materiál odolný voči korózii, nesprávne spracovanie alebo prevádzkové podmienky môžu výrazne znížiť jeho výkon.

Tento článok vysvetľuje, čo je medzikryštalická korózia, prečo sa vyskytuje v SS 304, ako sa porovnáva s nehrdzavejúcou oceľou AISI 316, aké testy sa používajú na jej zistenie a ako môžu kupujúci znížiť riziko projektu správnym výberom materiálu.

 

Čo je medzikryštalická korózia?

Medzikryštalická korózia (IGC) je forma lokalizovanej korózie, ktorá sa vyskytuje pozdĺž hraníc zŕn nehrdzavejúcej ocele, pričom samotné zrná sú relatívne nedotknuté.

V nehrdzavejúcej oceli SS 304 je tento jav zvyčajne spojený s:

Zrážanie karbidu chrómu

Úbytok chrómu na hraniciach zŕn

Znížená odolnosť proti korózii v lokalizovaných zónach

 

Prečo je nehrdzavejúca oceľ 304 (EN 1.4301) vystavená medzikryštalickej korózii?

Nerezová oceľ 304 (EN 1.4301) obsahuje menej alebo rovných 0,08 % uhlíka. Pri vystavení senzibilizačným teplotám medzi 450 – 850 stupňami sa uhlík na hraniciach zŕn spojí s chrómom za vzniku zrazenín Cr23C₆. To znižuje obsah chrómu v blízkosti hraníc zŕn z 18,0 – 20,0 % v základnom kove pod kritickú koróziu-odolnú koncentráciu 12 %, čo spôsobuje stratu pasivačnej schopnosti a následne vedie k medzikryštalickej korózii.

Ako zistiť medzikryštalickú koróziu v SS 304?

1. ASTM A262 – Test medzikryštalickej korózie (najdôležitejší)

Prax	Účel
Cvičenie A	Skríning (leptanie kyselinou šťaveľovou)
Cvičenie E	Straussov test (kvantitatívny)
Cvičenie C	Huey test (kyselina dusičná)

Široko prijímané preDoska, rúrka a rúrka z nehrdzavejúcej ocele EN 1.4301

 

2. Metalografická skúška

Mikroskopická analýza hraníc zŕn

Identifikuje zrážanie karbidov

Často sa používa po skríningu ASTM A262

 

3. Analýza chemického zloženia

Potvrdzuje obsah uhlíka

Overuje súlad sEN 10088

Dôležité pre rozlíšenie1,4301 oproti 1,4306

 

4. Testovanie PMI (pozitívna identifikácia materiálu)

Potvrdzuje identitu známky

Zabraňuje304/316 zmätok-

XRF identifikuje Mo (316 vs 304)

 

5. Testy simulácie korózie (špecifické pre{1}}projekt)

Skúšky ponorením do kyseliny

Spracujte{0}}testovanie mediálnej expozície

 

Ako môžu kupujúci zabrániť medzikryštalickej korózii?

Riešenie	Popis
Použite 304 l (1,4306)	Nižší uhlík znižuje tvorbu karbidov
Použite stabilizované stupne	321 (1,4541) alebo 316Ti (1,4571)
Správne tepelné spracovanie	Roztokové žíhanie + rýchle chladenie
Kontrola zvárania	Minimalizujte prívod tepla a čas zotrvania
Zadajte testovanie IGC	ASTM A262 požadované v PO