Typ materiálu z nehrdzavejúcej ocele

 

 

304 je univerzálna nehrdzavejúca oceľ, ktorá sa široko používa na výrobu zariadení a dielov s dobrými komplexnými vlastnosťami (odolnosť voči korózii a tvárnosť).

Nerezová oceľ 301 vykazuje zjavné mechanické spevnenie počas procesu deformácie a používa sa pri rôznych príležitostiach vyžadujúcich vyššiu pevnosť.

Nerez 302 je vlastne variantom nerezovej ocele 304 s vyšším obsahom uhlíka. Vyššiu pevnosť možno dosiahnuť valcovaním za studena.

302B je nehrdzavejúca oceľ s vysokým obsahom kremíka. Má vynikajúce antioxidačné vlastnosti pri vysokých teplotách.

303 a 303Se sú samorezné nehrdzavejúce ocele obsahujúce síru a selén, vhodné pre aplikácie vyžadujúce ľahké rezanie a vysokú kvalitu povrchu. Nerezová oceľ 303Se sa môže použiť aj na výrobu dielov, ktoré vyžadujú tepelné ložiská, pretože za takýchto podmienok má nehrdzavejúca oceľ dobrú tepelnú spracovateľnosť.

304L je odroda nehrdzavejúcej ocele 304 s nižším obsahom uhlíka a používa sa v podmienkach vyžadujúcich zváranie. Nízky obsah uhlíka minimalizuje zrážanie karbidu v tepelne ovplyvnenej zóne v blízkosti zvaru. A zrážanie karbidov môže v určitých prostrediach spôsobiť medzikryštalickú koróziu (zváraciu koróziu) nehrdzavejúcej ocele.

304N je nehrdzavejúca oceľ obsahujúca dusík. Na zvýšenie pevnosti ocele sa pridáva dusík.

 

Nerezová oceľ 305 a 384 má vyšší obsah niklu. Jej rýchlosť vytvrdzovania je nízka a je vhodná pre rôzne príležitosti s vysokými požiadavkami na tvárnenie za studena.

Nerezová oceľ 308 sa používa na výrobu zváracích tyčí.

 

Nerezová oceľ 309, 310, 314 a 330 má vyšší obsah niklu a chrómu na zlepšenie odolnosti proti oxidácii pri vysokej teplote a pevnosti pri tečení. 309S a 310S sú druhy nehrdzavejúcej ocele 309 a 310. Rozdiel je v tom, že táto odroda má nižší obsah uhlíka, aby sa minimalizovalo zrážanie karbidov v blízkosti zvaru. Nerezová oceľ 330 má obzvlášť vysokú odolnosť voči nauhličovaniu a tepelným šokom.

 

Vďaka obsahu molybdénu je odolnosť proti bodovej korózii 316 a 317 v morskom a chemickom prostredí oveľa lepšia ako odolnosť nehrdzavejúcej ocele 304. Nerezová oceľ typu 316 zahŕňa nízkouhlíkovú nehrdzavejúcu oceľ 316L a vysokopevnostnú nehrdzavejúcu oceľ obsahujúcu dusík.

316N s vysokým obsahom síry a samorezná nehrdzavejúca oceľ 316F.

321, 347 a 348 sú nehrdzavejúce ocele stabilizované titánom, nióbom, tantalom a nióbom; vhodné na výrobu vysokoteplotných zváraných dielov. 348 je nehrdzavejúca oceľ vhodná pre jadrovú energetiku. Existujú však určité obmedzenia týkajúce sa obsahu tantalu a nióbu.

Nerezová oceľ 304L má slabý výkon pri kovaní a ťažko sa deformuje.

Vzhľadom na existenciu javu vytvrdzovania nemôže byť deformácia tŕňa pri ťahaní príliš veľká. A dochádza k veľkým tepelným stratám. Preto sa musí vytvoriť počas kalenia. Zlá manipulácia počas fázy vysokoteplotnej izolácie spôsobí vznik hrubých zŕn.