Požiadavka na výrobu zváraných rúr z nehrdzavejúcej ocele

Požiadavka na výrobu zváraných rúr z nehrdzavejúcej ocele

S rozvojom sociálnej ekonomiky sa rýchlo rozvinula aplikácia rúr z nehrdzavejúcej ocele v každodennom živote, ako je konštrukcia a dekorácia. Rúry z nehrdzavejúcej ocele možno vidieť všade v živote. Pre svoju ochranu životného prostredia, bezpečnosť, trvanlivosť, praktickosť a ďalšie vlastnosti má veľký potenciál v architektonickej výzdobe a často sa spracováva na schodiskové zábradlia, zábradlia, nábytok atď. Nerezové rúry sa delia na obyčajné rúry z uhlíkovej ocele, vysoko- kvalitné uhlíkové konštrukčné oceľové rúry, zliatinové konštrukčné rúry, zliatinové oceľové rúry, ložiskové oceľové rúry, nerezové oceľové rúry a bimetalické kompozitné rúry, pokovované a potiahnuté rúry na šetrenie drahými kovmi a splnenie špeciálnych požiadaviek. . Existuje mnoho druhov rúr z nehrdzavejúcej ocele, rôzne použitia, rôzne technické požiadavky a rôzne výrobné metódy.

Divízia Stainless Steel Welded Tubes and Pipes má dve zváracie linky na výrobu zváraných rúr a rúr. Zvárané rúrky/rúry z nehrdzavejúcej ocele sa vyrábajú v mlyne na kontinuálne rúry s použitím procesu zvárania TIG (volfrámový inertný plyn) s viacerými horákmi. Pásy z nehrdzavejúcej ocele najvyššej kvality s orezanými okrajmi sa dodávajú do mlyna na rúry po dôkladnej kontrole kvality. Pás prechádza cez rôzne sady valcov osadených v mlyne podľa požadovanej veľkosti. Tento pás sa postupne mení na tabuľkový tvar. Okraje sú zvárané pomocou procesu zvárania TIG zváracou jednotkou namontovanou na frézach, vnútorná ponuka zvaru je okamžite odstránená online strojom na odstraňovanie ponúk. Takto vyrobené valcované rúry/potrubia sú narezané na požadovanú dĺžku. Toto je ďalej podrobené tepelnému spracovaniu (žíhaniu) po správnom čistení, aby sa odstránilo pnutie počas formovania, ako aj zvárania a aby sa obnovila pôvodná štruktúra zŕn.

Tepelné spracovanie sa vykonáva na kontinuálnej valcovej nístejovej peci vybavenej regulátorom teploty a záznamníkom. Po tepelnom spracovaní sa Rúry/potrubia vyrovnajú a podrobia moreniu, aby sa odstránil vodný kameň z povrchov. V prípade, že konečnú veľkosť nemožno vyrobiť priamo z valcovacej stolice, vyrobí sa jej ťahaním za studena. Aby bola rúra/rúrka vhodná na ťahanie za studena, je potiahnutá oxalátovým a dielenským roztokom, ktorý pôsobí ako lubrikant a znižuje trenie pri ťahaní. Pri operácii ťahania sa rúrka/rúrka ťahá cez ťažný stôl pomocou presných nástrojov, tj zátok podľa požiadaviek na konečnú veľkosť. Ťahaná rúra/rúrka sa po očistení povrchu podrobuje tepelnému spracovaniu, moreniu a iným operáciám, ako je uvedené vyššie.