Aký je rozdiel medzi bezšvíkovou rúrou z nehrdzavejúcej ocele 410 a 310S?

V oblasti priemyselnej výroby a výroby je výber materiálov priamo spojený s výkonom, životnosťou a výrobnými nákladmi produktu. GNEE je profesionálny výrobca v oblasti bezšvíkových rúr z nehrdzavejúcej ocele. Dnes porovnávame výkon nerezových bezšvíkových rúr 410 a 310S, aby sme zistili, ktorý z nich je najvhodnejší pre priemyselnú oblasť!

Hlavným rozdielom medzi bezšvíkovými rúrami z nehrdzavejúcej ocele 410 a nehrdzavejúcou oceľou 310S je ich zloženie, výkon a oblasti použitia.

Rozdiel v zložení:

Bezšvíkové rúry z nehrdzavejúcej ocele 410 sú hlavne martenzitické nehrdzavejúce ocele s vysokým obsahom chrómu, ale nízkym obsahom niklu alebo dokonca bez niklu.
Nerezová oceľ 310S, tiež známa ako nehrdzavejúca oceľ 2520, je vysokolegovaná austenitická nehrdzavejúca oceľ s indexom obsahu chrómu (Cr) 25 a indexom obsahu niklu (Ni) 20, takže má vynikajúcu odolnosť proti oxidácii a korózii.

Výkonnostný rozdiel:

Rúry z nehrdzavejúcej ocele 410 majú zvyčajne vysokú tvrdosť a pevnosť, ale relatívne slabú odolnosť proti korózii, najmä v prostredí s chloridovými iónmi alebo v prostredí s vysokou teplotou.
Rúry z nehrdzavejúcej ocele 310S vykazujú vynikajúcu odolnosť voči vysokým teplotám a dokážu si udržať dobrú pevnosť a odolnosť voči oxidácii pri teplotách nepretržitého používania až do 1150 stupňov. Zároveň má tiež dobrú odolnosť proti korózii, odolnosť voči kyselinám a soliam a pevnosť pri tečení.

Oblasti použitia:
Rúry z nehrdzavejúcej ocele 410 valcované za studena sa často používajú na miestach, ktoré musia odolať veľkému mechanickému zaťaženiu, ako sú automobilové diely, mechanické konštrukčné diely a pod. kvôli ich vysokej tvrdosti a pevnosti.
Bezšvíkové rúry z nehrdzavejúcej ocele 310S sa široko používajú pri výrobe zariadení v prostredí s vysokou teplotou vďaka svojej vynikajúcej odolnosti voči vysokej teplote a odolnosti proti korózii, ako sú rúry na elektrické vykurovacie pece, výmenníky tepla, chemické zariadenia a zariadenia na spracovanie pri vysokých teplotách v potravinárskom priemysle.

Testovanie rúr z nehrdzavejúcej ocele GNEE 410
1. Kontrola vzhľadu:
2. Meranie rozmerov:
3. Testovanie chemického zloženia:
4. Testovanie mechanických vlastností: Vykonávajte testy mechanických vlastností, ako je testovanie ťahom, testovanie tvrdosti a testovanie nárazom.
5. Nedeštruktívne testovanie: Použite nedeštruktívne testovacie techniky, ako je ultrazvukové testovanie a rádiografické testovanie, aby ste skontrolovali, či sa vo vnútri rúry z nehrdzavejúcej ocele nenachádzajú chyby.
6. Tlaková skúška (ak je k dispozícii): V prípade rúr z nehrdzavejúcej ocele, ktoré musia odolať tlaku, sa vykonávajú tlakové skúšky na testovanie ich odolnosti voči tlaku.