Aký je rozdiel medzi F55 a 2507?

Čo je ekvivalentné materiálu F55?

Materiál F55 (ASTM A182 F55) je primárne ekvivalentný s UNS S32760 (známy aj ako Zeron 100) a EN 1.4501 (X2CrNiMoCuWN25-7-4). Je to vysoko legovaná super duplexná nehrdzavejúca oceľ obsahujúca 25% chrómu, molybdénu a volfrámu, navrhnutá pre vynikajúcu odolnosť proti korózii v chloridovom prostredí.

 

Čo je ekvivalentné materiálu 2507?

Materiál 2507 (super duplexná nehrdzavejúca oceľ) je primárne ekvivalentný s UNS S32750. Je široko uznávaný obchodnými názvami ako SAF 2507 a štandardnými špecifikáciami vrátane Werkstoff č. 1.4410, ASTM A240/A790/A182 a F53. Ponúka 25 % chrómu a 7 % niklu pre vynikajúcu odolnosť proti korózii. Dá sa spracovať do rôznych praktických foriem výrobkov, vrátane plechov, zvitkov, rúr, tyčí a drôtov.

F55 vs{1}} Nehrdzavejúca oceľ: Chemické zloženie (hmot. %)

Prvok	F55 (UNS S32760)	2507 (UNS S32750 / F53)	Kľúčový rozdiel
uhlík (C)	Menšie alebo rovné 0,03	Menšie alebo rovné 0,03	Rovnaká nízka-úroveň uhlíka
chróm (Cr)	24.0 – 26.0	24.0 – 26.0	Rovnaký obsah chrómu
nikel (Ni)	6.0 – 8.0	6.0 – 8.0	To isté
molybdén (Mo)	3.5 – 5.5	3.0 – 5.0	F55 má vyšší Mo
dusík (N)	0.24 – 0.32	0.24 – 0.32	Rovnaká hladina dusíka
meď (Cu)	0.5 – 1.0	Menšie alebo rovné 0,5	F55 obsahuje viac Cu
volfrám (W)	0.5 – 1.0	-	Prítomné iba v F55
Železo (Fe)	Zostatok	Zostatok	-

 

F55 vs{1}} Nerezová oceľ: mechanické vlastnosti

Nehnuteľnosť	F55 (S32760)	2507 / F53 (S32750)	Poznámky
Pevnosť v ťahu (MPa)	780 – 1000	750 – 950	F55 o niečo vyššie
Medza klzu (MPa)	Väčšie alebo rovné 600	Väčšie alebo rovné 550	F55 ponúka vyššiu bezpečnostnú rezervu
Predĺženie (%)	Väčšie alebo rovné 20	Väčšie alebo rovné 20	Podobná ťažnosť
Tvrdosť (HB)	Menšie alebo rovné 320	Menšie alebo rovné 300	F55 ťažšie
Hustota (g/cm³)	7.8	7.8	To isté
Max. prevádzková teplota	300-350 stupňov	300-350 stupňov	Podobné

 

Odolnosť proti korózii

F55 ponúka vyššiu odolnosť proti korózii ako 2507 vďaka vylepšenému legovaniu volfrámom (0,5–1,0 %) a vyšším obsahom molybdénu (až 5,5 %), čo výrazne zlepšuje odolnosť voči jamkovej korózii, štrbinovej korózii a koróznemu praskaniu chloridmi (SCC). PREN (ekvivalentné číslo odolnosti proti pittingu) F55 je zvyčajne väčšie alebo rovné 40–42, zatiaľ čo 2507 sa vo všeobecnosti pohybuje v rozmedzí ~38–40. Vďaka tomu je F55 vhodnejší pre prostredie s vysokým-chloridom v morskej vode, kyslé médiá a kyslé prostredie (H₂S), kde sú limity korózie kritické.

 

Vysoká{0}}teplotná výkonnosť

F55 aj 2507 poskytujú vynikajúce zachovanie pevnosti pri zvýšených teplotách s odporúčanými teplotami nepretržitej prevádzky až do približne 300–350 stupňov v závislosti od prostredia a konštrukčného kódu. Žiadna z týchto tried sa neodporúča pre dlhodobú-prevádzku nad týmto rozsahom, pretože nadmerné teploty môžu ovplyvniť fázovú rovnováhu a odolnosť proti korózii.

 

Aplikácie

Kvôli svojej vynikajúcej koróznej odolnosti sa F55 bežne používa v extrémnych prevádzkových podmienkach, ako sú pobrežné plošiny, podmorské potrubia, závody na odsoľovanie morskej vody, chemické reaktory a zariadenia na spracovanie ropy a plynu. Na porovnanie, 2507 (F53) sa široko používa vo výmenníkoch tepla, tlakových nádobách, potrubných systémoch, čerpadlách a ventiloch, kde sa vyžaduje vynikajúca odolnosť proti korózii, ale prevádzkové podmienky sú menej agresívne. V praxi sa 2507 často vyberá ako cenovo -efektívna alternatíva, keď extra legovanie F55 nie je nevyhnutne potrebné.

 

Dodávateľ príruby z nehrdzavejúcej ocele ASTM A182 F53 a F55

GNEE môže dodávať duplexnú nehrdzavejúcu oceľ ASTM A182 F53 a F55 v širokej škále foriem produktov, vrátane rúrok, prírub, kovaných tvaroviek, tyčí a bezšvíkových/zváraných rúr, všetky vyrobené podľa noriem ASTM A182 / ASME SA182.
Naše produkty F53 a F55 sú dostupné v priemeroch od 100 mm do 1500 mm, hrúbkach od 10 mm do 150 mm a dĺžkach do 6 m, s povrchovou úpravou opracovanou, leštenou alebo valcovanou za tepla-.

Všetky produkty sú dodávané s EN{0}}/3.2 Mill Test Certificates a spĺňajú medzinárodné inšpekčné štandardy pre zabezpečenie kvality.