Aké sú rozdiely medzi Nitronic 50 a Nitronic 60?
Zanechajte správu
Aké sú rozdiely medzi Nitronic 50 a Nitronic 60?
Nitronic 50 a Nitronic 60 sú austenitické nehrdzavejúce ocele spevnené dusíkom-. Nitronic 50 vykazuje výrazne lepšiu odolnosť proti korózii ako nehrdzavejúce ocele série 316 a 317. Funguje výnimočne dobre v drsnom morskom, ropnom, petrochemickom prostredí a prostredí s hnojivami. Nerezová oceľ Nitronic 60 nevykazuje poškriabanie ani zadieranie pri izbových ani vysokých teplotách, čím sa predlžuje životnosť komponentov. Aj keď je jeho odolnosť proti korózii o niečo nižšia ako u Nitronic 50, stále je lepšia ako štandardná nehrdzavejúca oceľ 304.
Čo je tyč z nehrdzavejúcej ocele Nitronic 50?
Lišta z nehrdzavejúcej ocele Nitronic 50je austenitická nehrdzavejúca oceľ s vysokým-dusíkom, označená ako UNS S20910 (XM-19). Vyznačuje sa vysokou pevnosťou, vynikajúcou odolnosťou proti korózii a dobrým výkonom pri nízkych-teplotách a je široko používaný v kritických nosných komponentoch v námornom, chemickom a ropnom priemysle.
Nitronic 50 tiež ponúka nízku magnetickú permeabilitu, pričom zostáva takmer nemagnetický aj po opracovaní za studena, vďaka čomu je vhodný pre aplikácie v magneticky citlivých prostrediach.
Tyče Nitronic 50 sú dostupné v rôznych tvaroch, ako sú guľaté tyče, štvorcové tyče a šesťhranné tyče. Typický rozsah priemerov je 6–300 mm, s dĺžkami do 6 metrov. Povrchové úpravy zahŕňajú čierne, morené alebo svetlé leštené podmienky. Podmienkou dodávky je vo všeobecnosti roztokové žíhanie (1020–1120 stupňov vodou kalené), aby sa zabezpečila jednotná mikroštruktúra a stabilné mechanické vlastnosti.
Čo je tyč z nehrdzavejúcej ocele Nitronic 60?
Lišta z nehrdzavejúcej ocele Nitronic 60je austenitická nehrdzavejúca oceľ s vysokým obsahom{0}}mangánu,-kremíka a dusíka-, označená ako UNS S21800. Ponúka výnimočnú odolnosť proti-zadieraniu (proti-poškriabaniu) a opotrebeniu a jej medza klzu je približne dvojnásobná v porovnaní s nehrdzavejúcou oceľou 304.
V podmienkach klzného kontaktu z-nerezovej ocele na-nehrdzavejúcu oceľ je jej odolnosť proti zadretiu 5 až 10-krát lepšia ako u 304/316L, vďaka čomu je ideálna pre často montované a demontované komponenty, ako sú spojovacie prvky, drieky ventilov a puzdrá.
Tyče Nitronic 60 sú dostupné v širokej škále špecifikácií, s bežnými priemermi od 5–500 mm. Dĺžky je možné prispôsobiť. Môže byť dodaný v stave-valcovaný za tepla, ťahaný za studena-alebo žíhaný v roztoku-. Povrchové úpravy zahŕňajú čierne, morené alebo lesklé leštené. Široko sa používa v automobilovom priemysle, zariadeniach na ochranu životného prostredia, energetických systémoch a{10}}špičkovom výrobnom priemysle.
Nitronic 50 vs. Nitronic 60: Chemické zloženie (typické %)
| Funkcia | Nitronic 50 (UNS S20910) | Nitronic 60 (UNS S21800) |
| Primárny atribút | Vysoká pevnosť + vynikajúca korózia | Odolnosť proti oderu a opotrebeniu- |
| Chemické zloženie (typické %) | ||
| chróm (Cr) | 20.5 – 23.5% | 16.0 – 18.0% |
| nikel (Ni) | 11.5 – 13.5% | 8.0 – 9.0% |
| mangán (Mn) | 4.0 – 6.0% | 7.0 – 9.0% |
| kremík (Si) | 1,00 % max | 3,5 – 4,5 % (kľúč pre opotrebovanie) |
| molybdén (Mo) | 1.5 – 3.0% | --- |
| dusík (N) | 0.20 – 0.40% | 0.10 – 0.18% |
Nitronic 50 vs. Nitronic 60: Mechanické vlastnosti (žíhaná tyč)
| Mechanické vlastnosti (žíhaná tyč) | ||
| Medza klzu (0,2 % offset) | Väčšie alebo rovné 55 ksi (380 MPa) | Väčšie alebo rovné 50 ksi (345 MPa) |
| Pevnosť v ťahu | Väčšie alebo rovné 100 ksi (690 MPa) | Väčšie alebo rovné 95 ksi (655 MPa) |
| Predĺženie o 2" | 35% | 35% |
| Tvrdosť (typická) | 95 HRB - 25 HRC | 95 HRB |
Nitronic 50 vs Nitronic 60: Odolnosť proti korózii
Nitronic 50 obsahuje 1,5 % - 3.0 % molybdénu (Mo) a vysoký obsah chrómu (Cr) približne 22 %. To mu dáva vynikajúcu odolnosť proti jamkovej a štrbinovej korózii v morskej vode, kyslom prostredí a chloridovom prostredí. Odolnosť proti korózii Nitronic 60 je vo všeobecnosti medzi odolnosťou nehrdzavejúcej ocele 304 a 316. Neobsahuje molybdén, preto je jeho výkon v drsnom chemickom alebo morskom korozívnom prostredí horší ako u N50.
Nitronic 50 vs Nitronic 60: Odolnosť voči vysokej teplote
Nitronic 60 si zachováva svoju pevnosť a odolnosť proti oxidácii pri teplotách až do 1000 stupňov F (540 stupňov). Nitronic 50 je primárne navrhnutý pre teploty do 600 stupňov F (315 stupňov).
Nitronic 50 vs Nitronic 60: Magnetické vlastnosti
Obidve sú plne austenitické a v žíhanom stave-nemagnetické.
Nitronic 50 vykazuje extrémne stabilnú priepustnosť, zachováva si veľmi nízku priepustnosť aj po náročnom opracovaní za studena (dokonca aj pri -269 stupňoch). Nitronic 60 je tiež v podstate nemagnetický po opracovaní za studena, vďaka čomu je vhodný pre prostredia citlivé na elektronické rušenie.
Aký je rozdiel medzi Nitronic 60 a Inconel 600?
Nitronic 60 je austenitická nehrdzavejúca oceľ s vysokou -pevnosťou a opotrebením-, ktorá sa pri predchádzaní poškriabaniu spolieha predovšetkým na mangán a kremík; zatiaľ čo Inconel 600 je niklová-superzliatina s niklom a chrómom ako jej hlavnými zložkami, ktorá sa zameriava na chemickú stabilitu v extrémne vysokých-teplotách a korozívnych prostrediach. Hoci oba môžu pracovať pri teplotách blížiacich sa 1000 stupňom, Inconel 600 má obrovskú výhodu v odolnosti voči vysoko korozívnym médiám. Nitronic 60 je vhodnejší pre všeobecné podmienky opotrebovania a zároveň poskytuje odolnosť proti oxidácii.
Dodávateľ tyčí z nehrdzavejúcej ocele Nitronic 50 a Nitronic 60
GNEE ponúka tyče z nehrdzavejúcej ocele nitronic 50 a nitronic 60, ktoré prísne dodržiavajú normy ASTM A276, ASTM A479, AMS 5764 (N50), AMS 5848 (N60) a ASME.
Okrúhle tyče: Priemery od 3 mm do viac ako 400 mm.
Iné tvary: Šesťhranné tyče, štvorcové tyče, ploché tyče a vlastné -kované tyče kruhového tvaru podľa výkresov.
Stav dodávky: Dostupné v žíhaných a pracovne -tvrdených vysoko-pevnostných/studených-podmienkach.
Povrchové úpravy: Čierna koža, lúpaná, leštená a bezhrotové brúsenie (tolerancia do h8/h9).
Rezanie na dĺžku: Vysoko{0}}presné rezacie zariadenie zaisťuje ploché čelné plochy a vyhovujúce dĺžky.
Poskytnutý certifikát pôvodného materiálu (MTC EN10204 3.1).
Laboratórium podporuje analýzu zloženia PMI, testovanie mechanických vlastností (ťažnosť/tvrdosť), testovanie medzikryštalickej korózie, testovanie ultrazvukom (UT) atď.
Kliknutím získate bezplatnú vzorku
