1. Úvod k vlastnostiam nehrdzavejúcej ocele 4021, nazývanej aj martenzitická nehrdzavejúca oceľ
Zanechajte správu
1. Úvod do výkonu nehrdzavejúcej ocele 4021, nazývanej aj martenzitická nehrdzavejúca oceľ
Nerezová oceľ 1.4021 je nemecká nehrdzavejúca oceľ, nazývaná aj martenzitická nehrdzavejúca oceľ.
Chemické zloženie nehrdzavejúcej ocele 1.4021:
C 0.16-0.25
Si Menšie alebo rovné 1.00
Mn Menšie alebo rovné 1.00
Cr 12.00-14.00
P Menšie alebo rovné 0,040,
S Menšie alebo rovné 0.030
Vlastnosti nehrdzavejúcej ocele 1.4021
Tvrdosť Menšia alebo rovná HB223
Oblasti použitia
Upraviť vysielanie
Vlastnosti a rozsah použitia:
Má určitú odolnosť proti opotrebeniu a korózii, vysokú tvrdosť a jeho cena je najnižšia medzi guľôčkami z nehrdzavejúcej ocele. Je vhodný do pracovného prostredia s bežnými požiadavkami na nehrdzavejúcu oceľ.
Vhodné pre všetky typy presných strojov, ložiská, elektrické spotrebiče, zariadenia, prístroje, merače, dopravné prostriedky, domáce spotrebiče atď.
Nerezová oceľ 1.4021 je nemecká nehrdzavejúca oceľ, nazývaná aj martenzitická nehrdzavejúca oceľ.
Chemické zloženie nehrdzavejúcej ocele 1.4021:
C 0.16-0.25
Si Menšie alebo rovné 1.00
Mn Menšie alebo rovné 1.00
Cr 12.00-14.00
P Menšie alebo rovné 0,040,
S Menšie alebo rovné 0.030
Vlastnosti nehrdzavejúcej ocele 1.4021
Tvrdosť Menšia alebo rovná HB223
Oblasti použitia
Upraviť vysielanie
Vlastnosti a rozsah použitia:
Má určitú odolnosť proti opotrebeniu a korózii, vysokú tvrdosť a jeho cena je najnižšia medzi guľôčkami z nehrdzavejúcej ocele. Je vhodný do pracovného prostredia s bežnými požiadavkami na nehrdzavejúcu oceľ.
Vhodné pre všetky typy presných strojov, ložiská, elektrické spotrebiče, zariadenia, prístroje, merače, dopravné prostriedky, domáce spotrebiče atď.
Väčšinou sa používa na výrobu dielov, ktoré sú odolné voči atmosférickej, pare, vode a oxidačnej kyslej korózii.
Má určitú odolnosť proti opotrebeniu a korózii, vysokú tvrdosť a jeho cena je najnižšia medzi guľôčkami z nehrdzavejúcej ocele. Je vhodný do pracovného prostredia s bežnými požiadavkami na nehrdzavejúcu oceľ. Vhodné pre všetky typy presných strojov, ložiská, elektrospotrebiče, zariadenia, prístroje, merače, dopravné prostriedky, domáce spotrebiče a pod. Väčšinou sa používa na výrobu dielov, ktoré sú odolné voči atmosférickej, pare, vode a oxidačnej kyselinovej korózii.
Nehrdzavejúca oceľ je všeobecne všeobecný pojem pre nehrdzavejúcu oceľ a kyselinovzdornú oceľ. Nerezová oceľ sa týka ocele, ktorá je odolná voči korózii slabými médiami, ako je atmosféra, para a voda, zatiaľ čo kyselinovzdorná oceľ sa týka ocele, ktorá je odolná voči korózii chemicky korozívnymi médiami, ako sú kyseliny, zásady a soľ. Nerezová oceľ bola predstavená na začiatku tohto storočia a má viac ako 90-ročnú históriu. Vynález nehrdzavejúcej ocele je veľkým úspechom v histórii svetovej metalurgie. Vývoj nehrdzavejúcej ocele položil dôležitý materiálový a technologický základ pre rozvoj moderného priemyslu a vedecko-technický pokrok. Existuje mnoho druhov nehrdzavejúcej ocele s rôznymi vlastnosťami. Postupne sa v procese vývoja vytvorilo niekoľko hlavných kategórií. Podľa organizačnej štruktúry je rozdelená do štyroch kategórií: martenzitická nehrdzavejúca oceľ (vrátane precipitačne tvrdenej nehrdzavejúcej ocele), feritická nehrdzavejúca oceľ, austenitická nehrdzavejúca oceľ a austenitová plus feritová duplexná nehrdzavejúca oceľ; podľa hlavného chemického zloženia alebo Klasifikované niektorými charakteristickými prvkami v oceli sa delí na chrómovú nehrdzavejúcu oceľ, chrómniklovú nehrdzavejúcu oceľ, chrómnikel-molybdénovú nehrdzavejúcu oceľ, nízkouhlíkovú nehrdzavejúcu oceľ, vysokomolybdénovú nehrdzavejúcu oceľ, vysoko -čistota nehrdzavejúcej ocele atď.; podľa výkonnostných charakteristík a použitia ocele sa delí na nehrdzavejúcu oceľ odolnú kyseline dusičnej, nehrdzavejúcu oceľ odolnú kyseline sírovej, nehrdzavejúcu oceľ odolnú proti jamkovej korózii, nehrdzavejúcu oceľ odolnú voči stresu, vysokopevnú nehrdzavejúcu oceľ atď. ; podľa funkčných charakteristík ocele sa delí na nízkoteplotnú nehrdzavejúcu oceľ, nemagnetickú nehrdzavejúcu oceľ, ľahko reznú nehrdzavejúcu oceľ, superplastickú nehrdzavejúcu oceľ atď. V súčasnosti bežne používané klasifikačné metódy sú založené na štruktúrnych charakteristikách ocele. charakteristiky chemického zloženia ocele a kombináciu oboch. Všeobecne sa delí na martenzitickú nehrdzavejúcu oceľ, feritickú nehrdzavejúcu oceľ, austenitickú nehrdzavejúcu oceľ, duplexnú nehrdzavejúcu oceľ a precipitátne kalenú nehrdzavejúcu oceľ alebo sa delí na dve kategórie: chrómová nehrdzavejúca oceľ a niklová nehrdzavejúca oceľ.
Úvod z nehrdzavejúcej ocele 1.4021:
Má vynikajúcu opracovateľnosť v žíhanom stave a trieskový materiál žíhaného materiálu 420 sa dobre láme bez tvorby pilín. Tento prvotriedny materiál z nehrdzavejúcej ocele môže po tepelnom ošetrení vydržať nadmernú tvrdosť podlahy. Kov triedy 1.4021 (tiež známy ako ASTM420 a SS2303) je martenzitická nehrdzavejúca oceľ s vysokou pevnosťou v ťahu s dobrými koróznymi vlastnosťami. Tento kov je opracovateľný a vhodný na výrobu špeciálnych dielov s dobrou odolnosťou voči vzduchu, vodnej pare, sladkej vode, niektorým alkalickým kovom a iným stredne korozívnym zlúčeninám.
Má užitočnú odolnosť voči suchej atmosfére, sladkej vode, miernym zásadám a kyselinám, ale má nižšiu odolnosť ako ekvivalentné nevoľné druhy spracovania. Odolnosť proti korózii je nižšia ako u austenitických druhov a navyše nižšia ako u 17 % chrómových feritických zliatin, ako je trieda 430.
Nepoužívať v morskom alebo chloridovom prostredí. Kov je magnetický vo svojom ochladenom a temperovanom stave. Martenzitické nehrdzavejúce ocele môžu byť termomechanicky spracované tak, aby poskytovali vynikajúce mechanické vlastnosti – výkon, ťažnosť a opracovateľnosť – pri zachovaní primeranej odolnosti voči korózii. 2H13 nie je odolný voči chlóru, soli a medzikryštalickej korózii.
1. Úvod do zloženia nehrdzavejúcej ocele 4021:
Číslo materiálu: 1.4021
Značka: X20Cr13
Norma: DIN 17400
●Charakteristiky a aplikácie:
X20Cr13 Nemecká martenzitická nehrdzavejúca oceľ, ale jej húževnatosť a odolnosť proti korózii sú o niečo nižšie. Nerezová oceľ X20Cr13 sa používa na výrobu dielov vystavených vyššiemu namáhaniu. Nerezová oceľ X20Cr13 je ekvivalentná 2Cr13 v mojej krajine a 420 v Spojených štátoch.
●Chemické zloženie:
Uhlík C: {{0}},18~0,22
Silicon Si: menšie alebo rovné 1.00
Mangán Mn: menší alebo rovný 1.00
Fosfor P: menší alebo rovný 0,045
Síra S: menšie alebo rovné 0,030
Chróm Cr: 12.00~14.00
Molybdén Mo: -
Nikel Ni: -
Vanád V: -
Predstavenie výkonu z nehrdzavejúcej ocele 1.4021:
Podmienky tepelného spracovania + QT700
Vlastnosti peelingovej tyčinky
Pevnosť v ťahu, R?m: 700 - 850 MPa
Yield point R?p0.2,?>500 MPa
Elongation, A: >13%
Odolnosť proti nárazu, KV: > 25J
Vlastnosti spojovacej tyče
Pevnosť v ťahu R?m: 700-1000 MPa
Yield point R?p0.2,?>500 MPa
Elongation, A: >8%
Odolnosť proti nárazu, KV: > 25J
Podmienky tepelného spracovania + QT800
Pevnosť v ťahu, R?m: 800-950 MPa
Yield point R?p0.2,?>600 MPa
Elongation, A: >12%
Odolnosť proti nárazu, KV: > 20J
Tepelná kapacita, c?p?= 460 J * kg?-1?* K?-1
Modul pružnosti, E=215 GPa
Tepelná vodivosť λ= 30 W * m?-1?* K?-1
Odpor, Ω: 0,60 mkOhm*m
Koeficient lineárnej expanzie : 10,5 * 10?-6?K?-1
1. Špecifické rozsahy obsahu síry v 4021 môžu poskytnúť špecifické zlepšenia výkonu. Z dôvodu spracovateľnosti sa odporúča a povoľuje regulovať obsah síry medzi 0.015 % a 0.030 %. Pre zvárateľnosť sa odporúča a umožňuje kontrolovať obsah síry medzi 0,008 % a 0,030 %. Na zlepšenie leštiteľnosti sa odporúča kontrolovať obsah síry maximálne na 0,015 %.
Prvky, ktoré nie sú uvedené v tabuľke, nemožno zámerne pridávať do ocele bez súhlasu kupujúceho, s výnimkou presného odlievania.
1.4021 Táto trieda sa používa na výrobu vysokoteplotných skrutiek, lopatiek turbín, nožov, dekorácií, chirurgických nástrojov, puzdier, sediel ventilov, škrabiek, čepelí, valov, spätných ventilov, pružín, častí strojov, foriem a čapov na tlakové liatie. Vystavené ľahkému zaťaženiu v automobilovom, petrochemickom, priemyselnom hydraulickom a energetickom priemysle.
