2205 Rúrka z nehrdzavejúcej ocele pre výmenník tepla

Ak hľadáte vysoko{0}}výkonné rúrky z nehrdzavejúcej ocele 2205 pre výmenníky tepla (duplexné rúrky výmenníkov tepla z nehrdzavejúcej ocele), ponúkame bezšvíkové rúrky, ktoré sú v súlade s normami, ako sú ASTM A789 / ASME SA789, EN 10216-5 a GB/T 21833, navrhnuté tak, aby spĺňali požiadavky náročných prevádzkových podmienok.

 

Rúry z nehrdzavejúcej ocele 2205(UNS S32205/S31803) majú dvojfázovú mikroštruktúru obsahujúcu austenit aj ferit; majú pevnosť v ťahu väčšiu alebo rovnú 620 MPa, čo je približne dvojnásobok v porovnaní s nehrdzavejúcou oceľou 304 alebo 316-a vykazujú výrazne zvýšenú odolnosť voči koróznemu praskaniu a jamkovej korózii vyvolanej chloridom- (s hodnotou PREN väčšou alebo rovnou 35). Tieto rúrky sú obzvlášť vhodné{10}}pre aplikácie zahŕňajúce chladenie morskou vodou, chemické výmenníky tepla a ropný a plynárenský priemysel.

 

Dodávame bezšvíkové aj zvárané rúrky výmenníkov z nerezovej ocele 2205 s vonkajším priemerom od 6 mm do 273 mm a hrúbkou steny od 0,8 mm do 20 mm. Dostupné formy produktov zahŕňajú U-rúry, rovné rúry a zvitky s možnosťami povrchovej úpravy vrátane morenia, leštenia alebo BA (svetlého žíhania). Náš výrobný proces zahŕňa režim rafinácie a úpravy roztoku (vykonávaný pri teplotách približne 1020–1100 stupňov), aby sa zabezpečil vyvážený fázový pomer, čím sa zabráni precipitácii sigma (σ) fázy a zvýši sa stabilita materiálu. Odporúčaný rozsah prevádzkových teplôt je -50 stupňov až 300 stupňov , v rámci ktorých materiál vykazuje výnimočný výkon v stredne-až vysokých teplotách a korozívnych prostrediach.

 

Tabuľka zloženia 2205 duplexných oceľových rúr

S31803 / S32205	C	N	P	Si	Mn	Mo	Fe	Cr	S	Ni
	1.0	0.03	0.02	2.0	3.0 - 3.5	22.0 - 23.0	0.03	4.5 - 6.5	0.14 - 0.2	Bal

 

Mechanické vlastnosti trubice Duplex SS 2205

S31803 / S32205	Hustota	Teplota topenia	Medza klzu (0,2 % offset)	Pevnosť v ťahu	Predĺženie
	7,8 g/cm3	1350 stupňov (2460 stupňov F)	Psi - 80000, MPa - 550	Psi - 116000, MPa - 800	15 %

 

Tepelné spracovanie duplexných hadičiek

Tepelné spracovanie

1020 - 1100 stupeň (1870 – 2010 stupeň F)

 

Vonkajší priemer a hrúbka steny rúrky SAF 2205

Typy	Vonkajší priemer	Hrúbka steny	Dĺžka
Veľkosti NB (skladom)	1/8" ~ 8"	SCH 5 / SCH 10 / SCH 40 / SCH 80 / SCH 160	Až 6 metrov
Duplex 2205 bezšvíková trubica (vlastné veľkosti)	5,0 mm ~ 203,2 mm	Podľa požiadavky	Až 6 metrov
Duplex 2205 zváraná rúrka (na sklade + vlastné veľkosti)	5,0 mm ~ 1219,2 mm	1,0 ~ 15,0 mm	Až 6 metrov

 

Duplex 2205 Rúrky výmenníka tepla Tolerancia hrúbky steny

Dvojitý vonkajší priemer rúr výmenníka tepla		trieda 1 a 2	trieda 3
Tolerancie	Až do 2	2,020	+0.20
	Viac ako 2	+10 % z WT	+ 15 % až 10 % z WT

 

Informácie o objednávkeRúrky z nehrdzavejúcej ocele 2205

Objednávky duplexných rúrok výmenníka tepla podľa tejto špecifikácie by mali podľa potreby obsahovať nasledujúce informácie, aby sa primerane opísal požadovaný materiál:

Názov produktu (zvárané alebo bezšvíkové rúry)
stupňa
Veľkosť
Dĺžka (špecifická alebo náhodná)
Množstvo (stopy, metre alebo počet dĺžok)
Vyžaduje sa skúšobný protokol
Voliteľné požiadavky (pozri časť 10 pre hydrostatické alebo nedeštruktívne elektrické skúšky na analýzu produktu).

 

Kliknite a objednajte 2205 Rúry z nehrdzavejúcej ocele

 

Na riešenie bežných problémov našich klientov, ako sú netesnosti súvisiace s koróziou- a klesajúca účinnosť výmeny tepla-, používame prísne testovanie vírivými prúdmi, hydrostatické testovanie a analýzu PMI, aby sme zaistili kvalitu a úplnú sledovateľnosť každej šarže produktu. Naše produkty boli vyvezené na trhy v Európe, na Strednom východe a v juhovýchodnej Ázii, kde sú široko používané v offshore strojárstve, odsoľovacích zariadeniach a sektoroch energetických zariadení. Tým, že našim klientom pomáhame efektívne predlžovať životnosť zariadení a znižovať náklady na údržbu, umožňujeme im dosiahnuť vyššiu návratnosť investícií.

 

 

Naše výrobky sa vyvážajú na trhy v Európe, na Strednom východe a v juhovýchodnej Ázii a sú široko využívané v oblastiach, ako je pobrežné inžinierstvo, zariadenia na odsoľovanie morskej vody a energetické zariadenia. Tým, že našim klientom pomáhame efektívne predĺžiť životnosť ich zariadení a znižovať náklady na údržbu, im umožňujeme dosiahnuť vyššiu návratnosť investícií.

 

Kontrola kvality

Na riešenie bežných problémov našich klientov, ako sú netesnosti súvisiace s koróziou- a klesajúca účinnosť výmeny tepla-, používame prísne testovanie vírivými prúdmi, hydrostatické testovanie a analýzu PMI, aby sme zaistili kvalitu a úplnú sledovateľnosť každej šarže produktu.

 

Ne{0}}deštruktívne testovanie (NDT) kombinácia:Dodávateľ musí vykonať obojeTestovanie vírivými prúdmi (ET)aUltrazvukové testovanie (UT). ET sa používa na detekciu povrchových defektov, zatiaľ čo UT sa používa na identifikáciu vnútorných chýb a nezrovnalostí v hrúbke steny.
Rozmerové tolerancie a drsnosť vnútorného povrchu:Venujte veľkú pozornosť tolerancii vonkajšieho priemeru a vnútornej drsnosti povrchu (hodnota Ra) rúr.
Hydrostatický test:Trvať na a100% hydrostatický test pre každú trubicunamiesto náhodného odberu vzoriek.

Balenie a doprava

Plastové koncovky:Oba konce každej trubice musia byť vybavené tesnými plastovými zátkami alebo koncovými uzávermi, aby sa zabránilo kontaminácii a poškodeniu.
Fixácia zväzku:Vnútri baliacej škatule by mali byť rúrky bezpečne pripevnené pomocou viacvrstvových podporných dosiek (šesťhranné alebo obdĺžnikové voštinové štruktúry), aby sa predišlo treniu a poškriabaniu spôsobenému vibráciami počas prepravy.
Vývoz-dezinfekčných fumigovaných drevených obalov (štandard IPPC):Koncoví kupujúci by mali vyžadovať použitie pevných, úplne uzavretých drevených obalov namiesto jednoduchých balených obalov. Drevené prepravky účinne chránia pred mechanickým poškodením, ako je napríklad nesprávna manipulácia vysokozdvižnými vozíkmi.
Jasné označenie:Každý zväzok alebo prepravka musí byť vybavená štítkom z nehrdzavejúcej ocele alebo vodotesným zapečateným štítkom s uvedením:Číslo tepla, číslo šarže, veľkosť/špecifikácia, trieda materiálu (S32205/S31803) a výrobný štandard.

 

FAQ

Otázka: Aké sú najkritickejšie kritériá akceptácie kvality pre rúrky výmenníka tepla 2205?
ASTM A923 Testovacia metóda C: Kontrola precipitácie škodlivých intermetalických fáz (ako je fáza Sigma). ASTM G48: Pitting Test chloridu železitého na overenie skutočnej odolnosti voči korózii.

Otázka: Môžu byť rúrky výmenníka tepla 2205 rozšírené (valcovanie rúr) alebo musia byť zvárané?
Odpoveď: Obidve metódy sú možné, ale podliehajú špecifickým požiadavkám:
Expanzia: Vzhľadom na vysokú pevnosť a rýchlu{0}}rýchlosť tvrdnutia 2205 musí byť expanzný tlak zvyčajne vyšší, než je požadovaný pre 316L. Odporúča sa, aby tvrdosť rúrkovnice prevyšovala tvrdosť materiálu rúrky, alebo aby sa konce rúrok podrobili žíhaniu, aby sa zaistilo tesné utesnenie-priepustnosti.
Zváranie: Prívod tepla pri zváraní musí byť prísne kontrolovaný. Príliš rýchle chladenie môže viesť k nadmernému obsahu feritu, zatiaľ čo príliš pomalé chladenie môže viesť k precipitácii krehkých fáz. Na vyrovnanie mikroštruktúry zvaru sa vo všeobecnosti odporúča použiť prídavný kov s mierne vyšším obsahom dusíka (ako napr. prídavný materiál 2209).

 

Otázka: Existuje limit maximálnej prevádzkovej teploty pre rúrky výmenníka tepla 2205?
Odpoveď: Áno. 2205 duplexná nehrdzavejúca oceľ sa neodporúča na-dlhodobú prevádzku pri teplotách presahujúcich 315 stupňov (600 stupňov F).