304 304L 316 316L Dekoratívna rúrka z nehrdzavejúcej ocele
Zanechajte správu
Čo sú rúrky z nehrdzavejúcej ocele ASTM A544?

Čo sú dekoratívne rúry z nehrdzavejúcej ocele TP316/TP316L?
Čo sú dekoratívne rúry z nehrdzavejúcej ocele TP304/TP304L?

Špecifikácia zváraných mechanických rúr z nehrdzavejúcej ocele ASTM A554
| Položka | Špecifikácia / Hodnota |
| Výrobný štandard | ASTM A554 (dekoratívne / ozdobné hadičky) |
| Dostupné tvary | Okrúhle, štvorcové, obdĺžnikové, oválne, drážkované, špeciálne tvary |
| Povrchová úprava | 180#/240#/320# satén (brúsený), 400#/600# zrkadlo, vlasová línia, ti-zlatá, farba PVD |
| Vonkajší priemer (OD) | Okrúhle: 6,0 mm – 219 mm |
| Hrúbka steny (WT) | 0,3 mm – 6,0 mm |
| Tolerancia OD | ±0,2 mm (pre vonkajší priemer < 31,8 mm) |
| Tolerancia hrúbky | ±10% alebo ±0,15mm (podľa toho, čo je väčšie) |
| Dĺžka | Štandardná dĺžka 6 metrov (k dispozícii sú vlastné dĺžky) |
304 304L 316 316L ozdobná rúrka z nehrdzavejúcej ocele Chemické zloženie (%)
| stupňa | C (Max) | Mn (Max) | Si (max.) | P (max.) | S (Max) | Cr | Ni | Mo |
| 304 | 0.08 | 2.00 | 0.75 | 0.045 | 0.030 | 18.00–20.00 | 8.00–10.50 | - |
| 304L | 0.03 | 2.00 | 0.75 | 0.045 | 0.030 | 18.00–20.00 | 8.00–12.00 | - |
| 316 | 0.08 | 2.00 | 0.75 | 0.045 | 0.030 | 16.00–18.00 | 10.00–14.00 | 2.00–3.00 |
| 316L | 0.03 | 2.00 | 0.75 | 0.045 | 0.030 | 16.00–18.00 | 10.00–14.00 | 2.00–3.00 |
304 304L 316 316L rúrka z nehrdzavejúcej ocele Mechanické a fyzikálne vlastnosti
| 304 | Väčšie alebo rovné 515 | Väčšie alebo rovné 205 | 40% | Menšie alebo rovné 92 | 7.93 |
| 304L | Väčšie alebo rovné 485 | Väčšie alebo rovné 170 | 40% | Menšie alebo rovné 92 | 7.93 |
| 316 | Väčšie alebo rovné 515 | Väčšie alebo rovné 205 | 40% | Menšie alebo rovné 95 | 7.98 |
| 316L | Väčšie alebo rovné 485 | Väčšie alebo rovné 170 | 40% | Menšie alebo rovné 95 | 7.98 |
Najzásadnejší rozdiel spočíva v ich chemickom zložení a odolnosti proti korózii. 316 obsahuje 2–3 % molybdénu (Mo), ktorý 304 chýba. Molybdén výrazne zvyšuje odolnosť voči korózii s chloridovými iónmi, ako je morská voda, soľný sprej a rozmrazovacie soli. Vizuálne sú tieto dve látky voľným okom nerozoznateľné a musia sa overiť pomocou spektrometra (PMI) alebo chemických testovacích činidiel.
Pre aplikácie dekoratívnych potrubí v pobrežných oblastiach je nehrdzavejúca oceľ 316 vynikajúcou a odporúčanou voľbou. Hoci je nehrdzavejúca oceľ 304 nákladovo-efektívnejšia, často sa na nej v priebehu 6 až 12 mesiacov vytvoria viditeľné červenkasté{4}}hnedé „bodky hrdze“, čo vedie k vysokým nákladom na výmenu; naproti tomu nehrdzavejúca oceľ 316 obsahuje molybdén, ktorý poskytuje kritickú odolnosť potrebnú na to, aby odolala korózii soľou a chloridmi.
| Parameter | Nerezová oceľ SS304 | Nerezová oceľ SS316 |
|---|---|---|
| Test soľným sprejom (ASTM B117) | Červená hrdza sa objaví približne po 1 000 hodinách | Žiadna červená hrdza po 2 000 – 3 000 hodinách |
| Miera korózie v pobrežnom prostredí | 0,01–0,05 mm/rok | <0.002 mm/year |
| Hodnota PREN (ekvivalentné číslo odolnosti proti pittingu) | 18–19 | 26–30 |
| Očakávaná životnosť | 10–20 rokov pre funkčné aplikácie | 40 – 60+ rokov pre štrukturálne aplikácie |


- ASTM A554 (Ornamental Tubing): Zameriava sa na kvalitu povrchu, zaoblenie, priamosť a rovinnosť zvaru. Nevyžaduje tlakovú skúšku (hydrostatickú skúšku).
- ASTM A312 (Industrial Pipe): Zameriava sa na tlakovú-únosnosť a vnútornú mikroštruktúru steny potrubia. Vo všeobecnosti neuprednostňuje jas alebo vzhľad povrchu.
Pri silných kyselinách, silných zásadách alebo pri dlhodobom nečistení sa na 316 môžu stále vytvárať hrdzavé škvrny. V pobrežných prostrediach alebo v prostredí s vysokým-soľným postrekom je však životnosť 316 oveľa dlhšia ako životnosť 304.
304 304L 316 316L dekoračná rúrka z nehrdzavejúcej ocele cena za kg
Kontrola a testovanie kvality
- Overenie PMI:Vybavené profesionálnymi ručnými spektrometrami na identifikáciu pozitívneho materiálu (PMI) na vykonávanie náhodných kontrol 100 % šarží, čím sa zabezpečí, že sa triedy 304 a 316 nikdy nezmiešajú.
- 100% manuálna kontrola:Každý kus hadičky prechádza manuálnou kontrolou pod vyhradeným stojanom s kontrolným svetlom, aby sa prísne kontrolovali škrabance, dierky, preliačiny a farebné variácie.
- Test drsnosti Ra:V prípade špičkových{0}}objednávok sa používajú testery drsnosti povrchu, aby sa zabezpečilo, že povrchová úprava vyhovuje zákazníkovi špecifikovanej zrkadlovej alebo kartáčovanej kvalite.
- Skúška ohýbania a horenia:Vedené tak, aby zaručili, že rúrka má vynikajúcu ťažnosť a tvárnosť počas výroby.
- Test sploštenia:Vykonáva sa na overenie pevnosti, integrity a kvality zvarového švu.


Balenie a logistika
- Jednorúrkové balenie:Každý kus hadičky je samostatne zabalený v PE ochrannom vrecku (prispôsobiteľná hrúbka, napr. 7C/10C), aby sa zabránilo povrchovému treniu a poškriabaniu počas prepravy.
- Stredný balík:Každých 10 až 50 rúr je zviazaných dohromady pomocou-tkaných tašiek na veľké zaťaženie, aby sa zvýšila celková tuhosť konštrukcie a zabránilo sa kolíziám.
- Drevené prepravky:Debny z fumigovaných drevených debničiek sa používajú na námornú prepravu alebo prepravu na dlhé{0}}vzdialenosti, aby sa náklad ochránil pred poškodením vysokozdvižným vozíkom.









