Príčiny praskania nerezovej zváranej rúrky

Zváranie je dôležitým článkom v spracovaní kovov a má široké uplatnenie v mnohých oblastiach. Na zabezpečenie kvality produktu je možné zlepšiť bezpečnosť produktu. Tento článok bude diskutovať o príčinách a riešeniach trhlín pri zváraní v nerezových zváraných rúrach.

Príčiny praskania nerezovej zváranej rúrky
Trhliny možno rozdeliť na trhliny za tepla, trhliny za studena, trhliny z korózie pod napätím a lamelové trhliny podľa generačnej teploty a doby vzniku. Miesta, kde vznikajú trhliny počas procesu zvárania, sú rôzne. Trhliny sú viditeľné na povrchu zvárania a možno ich pozorovať voľným okom; niektoré môžu byť skryté vo vnútri zvaru a možno ich odhaliť detekciou chýb; niektoré sú na zvare a niektoré sú v tepelne ovplyvnenej zóne. Malo by sa poznamenať, že trhliny v rúrach zváraných z nehrdzavejúcej ocele sa niekedy vytvárajú počas procesu zvárania a niekedy sa objavia po vložení alebo v prevádzke po určitú dobu po zváraní. To druhé sa nazýva oneskorené praskanie, ktoré je škodlivejšie.

1. Oceľový pás nižšej kvality
Kvalita nerezových pásov je základom pre určenie kvality nerezových zváraných rúr. Podľa úrovne obsahu medi sa dá rozdeliť na materiály s nízkym obsahom medi, materiály so strednou meďou a materiály s vysokým obsahom medi. Efekt ťažnosti takto vyrobených nerezových rúr sa postupne zvyšuje a súčasne úmerne stúpne aj cena. Pretože na trhu existuje veľa značiek rúr z nehrdzavejúcej ocele a partneri navzájom znižujú ceny, zisky sú čoraz tenšie. Preto sa niektorí bezohľadní výrobcovia rozhodnú používať materiály pre pece so strednou frekvenciou. V skutočnosti používajú recyklovaný odpad z nehrdzavejúcej ocele na opätovné spracovanie a kovanie oceľových pásov. Tento materiál obsahuje veľa nečistôt. Má vysoký obsah uhlíka a vysokú tvrdosť, takže po spracovaní a dlhodobom používaní je náchylný na praskanie.

2. Kalenie počas spracovania
Účinky mechanického spevnenia: Oceľové rúry produkujú veľké množstvo plastickej deformácie počas ťahania za studena, čo spôsobuje zjavnú deformáciu mriežky, čo zvyšuje energiu mriežky a vnútornú energiu kovu, čo vedie k nerovnomernému vnútornému namáhaniu kovu a vytváraniu zvyškového vnútorného napätia. To zvyšuje tvrdosť kovu a znižuje jeho húževnatosť. Čím vyššia je tvrdosť kovu, tým väčšie je zvyškové vnútorné napätie pri ťahaní za studena a tým je jav deformácie zreteľnejší. Keď zvyškové napätie dosiahne určitú hodnotu, kov sa roztrhne pozdĺž určitého radu rozhraní zŕn, čo spôsobí praskliny v oceľovej rúre.

3. Nadmerné leštenie nerezových zvarov
Ak praskne zvar zváranej rúry z nehrdzavejúcej ocele, môže to byť aj preto, že zvar z nehrdzavejúcej ocele bol nadmerne vyleštený, čo má za následok, že zvar je príliš tenký, takže počas spracovania a používania dochádza k praskaniu. Ide o problém kvality produktu. Dobrí výrobcovia rúr z nehrdzavejúcej ocele často prísne kontrolujú kvalitu svojich výrobkov a majú zodpovedajúce produktové certifikáty.

4. Fenomén vodíkovej krehnutia
Vplyv javu vodíkového krehnutia: Počas procesu odstraňovania vodného kameňa roztokom kyseliny reaguje kyselina sírová so železom za uvoľnenia plynného vodíka. Vodík preniká do ocele vo forme atómov alebo iónov a vytvára pevný roztok. Vplyv vodíka na mechanické vlastnosti ocele sa typicky prejavuje vo fenoméne vodíkového skrehnutia.

Riešenia praskania nerezových zváraných vaní
1. Použite primerané množstvo lubrikantu
Má zjavný účinok na zlepšenie hlbokého ťahania a praskania rúr z nehrdzavejúcej ocele 304 pri ohybe. Mazivo môže vytvárať tenký film s určitou húževnatosťou a predĺžením medzi konvexnými a konkávnymi lisovnicami, čo je výhodné pri naťahovaní a ohýbaní zváraných rúr z nehrdzavejúcej ocele.

2. Ako nástroj na brúsenie držiaka polotovaru použite bielu liatinu
Biela liatina má dobré vlastnosti pri skladovaní oleja a ľahko vytvára mazací olejový film; napríklad použitie skoseného okrajového krúžku a vyhladenie hrán obrobku na odstránenie mikrotrhlín môže tiež účinne zabrániť praskaniu zváraných rúr z nehrdzavejúcej ocele.