Továreň na oceľové plechy valcované za studena v Číne
Zanechajte správu
Univerzálna neorientovaná elektrooceľ série A
| Model | Nominálna hrúbka (mm) |
Hustota (kg/dm3) | 最大铁损 Maximálna strata železa P,SO (W/kg) |
最小磁感 Skryť malé esBM (T) |
|---|---|---|---|---|
| B35A210 | 0.35 | 7.60 | 2.10 | 1.62 |
| B35A230 | 7.60 | 2.30 | 1.62 | |
| B35A250 | 7.60 | 2.50 | 1.62 | |
| B35A270 | 7.65 | 2.70 | 1.62 | |
| B35A300 | 7.65 | 3.00 | 1.62 | |
| B35A360 | 7.65 | 3.60 | 1.63 | |
| B35A440 | 7.70 | 4.40 | 1.64 | |
| B35A550 | 7.75 | 5.50 | 1.64 | |
| B50A230 | 0.50 | 7.60 | 2.30 | 1.62 |
| B50A250 | 7.60 | 2.50 | 1.62 | |
| B50A270 | 7.60 | 2.70 | 1.62 | |
| B50A290 | 7.60 | 2.90 | 1.62 | |
| B50A310 | 7.65 | 3.10 | 1.62 | |
| B50A350 | 7.65 | 3.50 | 1.62 | |
| B50A400 | 7.65 | 4.00 | 1.63 | |
| B50A470 | 7.70 | 4.70 | 1.64 | |
| B50A540 | 7.70 | 5.40 | 1.65 | |
| B50A600 | 7.75 | 6.00 | 1.66 | |
| B50A700 | 7.80 | 7.00 | 1.70 | |
| B50A800 | 7.80 | 8.00 | 1.70 | |
| B50A1000 | 7.85 | 10.00 | 1.70 | |
| B50A1300 | 7.85 | 13.00 | 1.70 | |
| B65A470 | 0.65 | 7.65 | 4.70 | 1.64 |
| B65A600 | 7.75 | 6.00 | 1.64 | |
| B65A700 | 7.75 | 7.00 | 1.65 | |
| B65A800 | 7.80 | 8.00 | 1.69 | |
| B65A1000 | 7.80 | 10.00 | 1.69 | |
| B65A1300 | 7.85 |
Popis produktu
Cold Rolled Strip je výrobný proces pri spracovaní ocele metódou extrúzie za studena (bez ohrevu, naopak sa nazýva valcovanie za tepla). Pásy a plechy valcované za studena majú všeobecne hrúbku 0,1 až 3 mm a šírku 100 až 2000 mm; obe sú vyrobené z pásov alebo oceľových plechov valcovaných za tepla a sú valcované do výrobkov vo valcovniach za studena pri izbovej teplote.
Procesný tok
1.Nakladanie
Vodný kameň oxidu železa na povrchu zvitku valcovaného za tepla sa odstraňuje kontinuálnou moriacou linkou. V minulosti sa na roztok kyseliny používala kyselina sírová a často kyselina chlorovodíková. Pred morením sa zvára a valcuje a niektoré sa priebežne „žíhajú na čierno“. Po morení sa čistí, suší, orezáva a valcuje.
2. Valcovanie za studena
Morený pás sa valcuje na konečnú hrúbku na valcovacej stolici za studena, spravidla bez medzižíhania. Celkový kompresný pomer päťstolicovej kontinuálnej valcovacej stolice je vo všeobecnosti 60-80 % a hrúbka hlavného valca je 0.3-3 mm automobilového plechu, smaltovaného plechu a pozinkovaného plechu.
Šesťstolicová kontinuálna valcovacia trať valcuje hlavne pocínované plechy s hrúbkou 0,15 až 0,5 mm a celková miera redukcie pri valcovaní za studena je vo všeobecnosti 70 až 90 %. Rozdelenie množstva redukcie každej stolice (alebo prejazdu) pri valcovaní je komplexne formulované podľa prípustného tlaku, výkonu a rýchlosti valcovacej trate s prihliadnutím na faktory ako výkon a kvalita.
3.Procesné mazanie
Od mazania a chladenia. Vo všeobecnosti sa používajú emulzie s dobrými chladiacimi vlastnosťami a pri valcovaní tenkých alebo tvrdých kovov sa používajú čisté olejové mazivá s dobrými mazacími vlastnosťami, ako je palmový olej na valcovanie pocínovaných plechov alebo nehrdzavejúcej ocele.
4.Žíhanie
Účelom je eliminovať tvrdnutie pri valcovaní za studena, rekryštalizovať a zmäkčiť oceľový plech a mať dobrú plasticitu. Spôsoby žíhania sú žíhanie vo zvonovej peci a žíhanie v kontinuálnej peci. Žíhanie zvitkov sa delí na žíhanie v tesnom zvitku a žíhanie vo voľnom zvitku; žíhanie v kontinuálnej peci sa delí na vertikálne žíhanie v kontinuálnej peci a žíhanie v horizontálnej kontinuálnej peci.
Vo všeobecnosti sa do pece zavádza ochranný plyn. Väčšina z nich je žíhaná vo zvonovej peci. Aj keď je cyklus úpravy dlhý, vďaka veľkému počtu pecí je použitie flexibilné a šetrí sa investícia. Veľký výkon má kontinuálne žíhanie v peci, z toho horizontálne kontinuálne žíhanie v peci sa používa len na spracovanie špeciálnych ocelí s nízkym výkonom, ako je napríklad dekarbonizačné žíhanie kremíkovej ocele.
5.Vyrovnajte
Účelom je zabrániť plastickej nestabilite žíhaného oceľového plechu pri lisovaní a zlepšiť kvalitu (rovnosť a stav povrchu) oceľového plechu.
Existujú dva typy povrchových mlynov, jednostojanové obojstranné a dvojstojanové, s mierou stláčania povrchom 0,5 až 4 %. Dvojstojanová povrchová fréza má vysokú účinnosť a vysokú mieru kompresie a môže sa použiť na sekundárne valcovanie za studena súčasne na ďalšie valcovanie tenkých oceľových plechov; ak sa skombinuje s päťstolicovou kontinuálnou valcovňou, môže produkovať 0.10-0.15 mm zvitky.
6.Pokovovanie, rezanie a balenie
Oceľový plech, ktorý je potrebné natrieť, sa posiela na spracovanie do pozinkovanej, pocínovanej alebo organickej lakovacej jednotky.
Vo všeobecnosti sa plech valcovaný za studena po sploštení reže. Existuje pozdĺžne strihanie a priečne strihanie. Pozdĺžne strihanie je narezanie hrán alebo štrbín podľa požadovanej šírky a priečne strihanie je rezanie zvitku na jeden plech podľa požadovanej dĺžky.
Narezané hotové pásy sú po kontrole a klasifikácii natreté antikoróznym olejom, aby sa zabalili a opustili továreň.
