Účinok úpravy roztoku bezšvíkových rúr z nehrdzavejúcej ocele

Čo je liečba roztokom
Spracovanie v roztoku sa týka procesu tepelného spracovania, pri ktorom sa zliatina zahrieva na vysokú teplotu a udržiava sa na konštantnej teplote v jednofázovej oblasti, takže prebytočná fáza sa úplne rozpustí v tuhom roztoku a potom sa rýchlo ochladí, čím sa získa presýtený tuhý roztok.

Pretože proces operácie je podobný kaleniu, nazýva sa aj "kalenie v tuhom roztoku". Je vhodný pre zliatiny s pevným roztokom ako matricou, ktorých rozpustnosť sa pri zmene teploty výrazne mení. Najprv sa zliatina zahreje na vhodnú teplotu nad krivkou rozpustnosti a pod čiarou solidu a udržiava sa po určitú dobu, aby sa umožnilo druhej fáze rozpustiť sa v tuhom roztoku. Potom sa rýchlo ochladí vo vode alebo inom médiu, aby sa zabránilo opätovnému vyzrážaniu druhej fázy, a možno získať presýtený tuhý roztok pri teplote miestnosti alebo fázu tuhého roztoku, ktorá zvyčajne existuje len pri vysokých teplotách. Pretože je v termodynamicky metastabilnom stave, desolvatácia alebo iné transformácie nastanú za vhodných teplotných alebo stresových podmienok. Vo všeobecnosti ide o prípravné tepelné spracovanie a jeho funkciou je pripraviť najlepšie podmienky pre následné tepelné spracovanie.

Účinok úpravy roztoku bezšvíkových rúr z nehrdzavejúcej ocele
1. Urobte jednotné usporiadanie a zloženie nerezových bezšvíkových rúr
Toto je obzvlášť dôležité pre suroviny, pretože teplota valcovania a rýchlosť chladenia každej časti rúry valcovanej za tepla sú odlišné, čo vedie k nekonzistentným štruktúram. Pri vysokých teplotách sa ekonomická aktivita atómov zintenzívňuje a chemické zloženie býva rovnomerné. Po rýchlom ochladení sa získa rovnomernejšia jednofázová organizácia.

2. Odstráňte vytvrdzovanie, aby ste mohli pokračovať v práci za studena
Spracovaním tuhým roztokom sa obnoví zdeformovaná mriežková štruktúra, predĺžené a zlomené zrná začnú opäť kryštalizovať, vnútorné napätie sa eliminuje, pevnosť v ťahu oceľového drôtu naďalej klesá a predĺženie sa postupne zvyšuje.

3. Obnovte prirodzenú odolnosť rúr z nehrdzavejúcej ocele voči korózii
V dôsledku tvorby a oddeľovania karbidov pri spracovaní za studena, mriežkové defekty znižujú odolnosť nerezových rúr proti korózii. Po ošetrení roztokom sa odolnosť nerezových bezšvíkových rúr proti korózii obnoví na svoj najlepší stav.

Tri faktory pre solídne riešenie nerezových bezšvíkových rúr
Kvalita procesu tuhého roztoku bezšvíkových rúr z nehrdzavejúcej ocele má veľký vplyv na odolnosť proti korózii a jas vzhľadu nehrdzavejúcej ocele a tiež zohráva rozhodujúcu úlohu pri výkone spracovania nehrdzavejúcej ocele. Preto proces tepelného spracovania nehrdzavejúcej ocele zohráva dôležitú úlohu pri výrobe bezšvíkových rúr z nehrdzavejúcej ocele. zohráva veľmi dôležitú úlohu.

1. Teplota tuhého roztoku. Podľa charakteristík chemického zloženia nehrdzavejúcej ocele musí byť teplota tuhého roztoku nehrdzavejúcej ocele medzi 950-1150 stupňami Celzia, aby sa dosiahol zmäkčujúci účinok. Znížte tvrdosť nehrdzavejúcej ocele pod 220 HV a splňte požiadavky na kvalitu potrubia. Ak je regulácia teploty neprimeraná, sú náchylné na výskyt rôznych kvalitatívnych chýb.

2. Čas tuhého roztoku. Počas procesu ohrevu austenitickej nehrdzavejúcej ocele sa zvyškový obsah feritu v oceli s predlžovaním doby ohrevu znižuje. Preto by sa roztoková úprava potrubných tvaroviek z nehrdzavejúcej ocele mala kontrolovať pri teplote okolo 1050 stupňov, aby sa nasýtil uhlík a zlepšila sa odolnosť proti korózii. sex. Potom sa rýchlo ochladí na vzduchu, aby sa dosiahol efekt tuhého roztoku.

3. Rýchlosť tuhého roztoku a tepelná konzervácia. Tepelná vodivosť nehrdzavejúcej ocele je veľmi nízka. Tepelná vodivosť pri izbovej teplote je len 27 % tepelnej vodivosti uhlíkovej ocele. Preto by mal byť proces ohrevu nehrdzavejúcej ocele pri nízkych teplotách pomalý. Ak je rýchlosť ohrevu príliš vysoká, ľahko dôjde k deformácii. Rýchlosť ohrevu nehrdzavejúcej ocele v tuhom roztoku by mala byť kontrolovaná v určitom rozsahu a mala by sa venovať pozornosť času zachovania tepla. Napríklad, ak je teplota ocele 316L okolo 1100 stupňov a doba výdrže je dlhá, obsah zvyškového feritu bude naďalej klesať.