Aká je odolná proti korózii 1. 4845 z nehrdzavejúcej ocele?

SS 1.4845 Bezproblémové hadičky je spoločný materiál z nehrdzavejúcej ocele, tiež známy ako x8crni 25 - 21, čo zodpovedá nehrdzavejúcej ocele 310S v štandarde ASTM. Číslo jeho materiálu je 1,4845, čo je teplom rezistentná z nehrdzavejúcej ocele a je v súlade s nemeckým štandardným dinom en 10095 - 1999.
Nerezová oceľ 1.4845 Bezproblémové trubice majú super tepelný odpor a často sa používajú pri výrobe kotlov, spaľovacích komôr, zariadení na emisiu výfukových plynov a komponentov plynových turbín.

Chemické zloženie SS 1,4845 bezšvovej leštenej trubice: uhlík (c) obsah menší alebo rovný 0. 24. 00 - 26. {{1 {0}, nickel (ni) 19. 00 - 22. 00, sulfur (s) menší ako alebo rovný 0,015, fosfor (p) menší alebo rovný 0,045, nitrogenu menej ako 0,115.

AISI 1.4845 Bezproblémová guľatá trubica má mechanické vlastnosti, vrátane pevnosti v ťahu σB (MPa) väčšia alebo rovná 52 0, podmienená pevnosť výťažku σ0.2 (MPa) väčšia ako alebo rovná 205, predĺženie Δ5 väčšie ako 40 a tvrdosť menšia ako alebo rovná 200 hV.

Koeficient tepelnej expanzie 1,4845 austenitickej nehrdzavejúcej oceľovej hladiny je 14,4 × 1 0 ⁻⁶/k na {{}} stupňa {-100 stupňa a 17,5 × 10⁻⁶/k pri stupni -500.

DIM 1.4845 trubice z nehrdzavejúcej ocele majú vysoký obsah chrómu a niklu a jej odolnosť proti korózii je podobná ako ako AISI 304. Vďaka tejto vlastnosti je vhodná pre rôzne priemyselné scenáre, najmä pre zariadenia v chemikálii, ropnom, energii a iným priemyselným odvetviam, ktoré vyžadujú vysoký teplotu, vysoký tlak a koróziu.

Keď sa pri vysokých teplotách používa 1,4845, homogenita vnútornej štruktúry je kritická. Homogénna štruktúra je dôležitá na udržanie rezistencie na koróziu a ovplyvňuje aj jej výkon tepelnej únavy. Pod vplyvom tepelného stresu umožňuje homogénna štruktúra rovnomerne deformovať materiál, vyhýba sa koncentráciám miestneho stresu a zlepšuje životnosť tepelnej únavy.

Ako profesionálny vývozca SS 1.4845 poskytuje GNEE služby s pridanou hodnotou:
1. Leštenie rúr z nehrdzavejúcej ocele
2. Zostávajúce skúmavky z nehrdzavejúcej ocele
3. Honovanie a otáčanie trubíc z nehrdzavejúcej ocele
4. Tepelné spracovanie a žíhanie
5. Pozitívna identifikácia materiálu (PMI)
6. Testovanie UT
V niektorých prípadoch môže byť potrebné testovanie trubíc z nehrdzavejúcej ocele. Môžeme vám pomôcť pri splnení tejto požiadavky.