Ako sa vyhnúť usádzaniu na lakťoch z nehrdzavejúcej ocele

Ako sa vyhnúť usádzaniu na kolenách z nehrdzavejúcej ocele

Kolená z nehrdzavejúcej ocele sú v súčasnosti pomerne bežným typom priemyselných zariadení. Po dlhodobom používaní sa môže objaviť vodný kameň. Ak je vodný kameň závažný, ovplyvní to bežné používanie zariadenia, preto by sme mali prijať určité opatrenia. Vyriešte tento problém a zefektívnite zariadenie.

1. Tvrdosť chladiacej vody

Prevádzkový proces vody v zariadení je podobný prevádzkovému procesu kotlovej vody v nízkotlakovom teplovodnom kotli. Riadenie kvality vody podľa noriem kvality kotlovej vody na teplú vodu preto môže nielen znížiť tvorbu vodného kameňa z nehrdzavejúcej ocele, ale aj znížiť koróziu.

2. Regulácia teploty chladiacej vody

Rozdiel medzi teplotou vodného kruhu v nerezovom kolene a teplotou vody v zmäkčovacom bazéne je dôležitým faktorom vedúcim k tvorbe vodného kameňa. Preto je zvýšenie chladiaceho účinku prívodom vody dôležitou zárukou minimalizácie rýchlosti tvorby vodného kameňa.

Preto je počas prevádzky chladiacej vody potrebné monitorovať teplotu vratnej vody a objem vratnej vody každého kolena z nehrdzavejúcej ocele, aby sa zabezpečilo, že normálny objem prívodu vody každého čerpadla a teplota vratnej vody neprekročí požiadavku 40 stupňov. Objem prívodu vody je možné regulovať ventilom. Ak teplota vratnej vody prekročí stanovenú hranicu, treba pridať nízkoteplotnú studenú vodu alebo použiť iné spôsoby odvodu tepla a chladenia na zníženie teploty zmäkčenej vody v zmäkčovacom bazéne.

3. Pravidelne preplachujte telo pumpy

Okrem bežného vypúšťania nahromadenej vody v čerpadle môže vypúšťací posúvač telesa čerpadla využívať tlak vody telesa čerpadla aj na pravidelné preplachovanie nečistôt a trosky v čerpadle počas prevádzky. Na jednej strane môže znížiť hromadenie nečistôt a na druhej strane môže znížiť premenu zvyškov vody na vodný kameň.

GNEE Steel poskytuje vysokokvalitné a profesionálne nerezové T-kusovky, špecializujúce sa na výrobu nerezových kolien, T-kusov, krížov, redukcií (excentrických, koncentrických), prírub, uzáverov a prírub. Tento produkt je vyrobený v prísnom súlade s normami ASTM B16.9/B16.5, GB/T12459, GB/T12459, SH3408, SH3409, DIN, JIS a ďalšími normami. Použité materiály sú 304, 304L, 321, 316, 316L, 317L, 310S a iné nerezové materiály.