Je ťažké spracovať nehrdzavejúcu oceľ 316? Stačí sa pozrieť na toto

Je ťažké spracovať nehrdzavejúcu oceľ 316? Stačí sa pozrieť na toto

Nerezová oceľ 316, 06Cr17Ni12Mo2 (stará verzia 0Cr17Ni12Mo2, americká norma S31608) má obzvlášť dobrú odolnosť proti korózii, odolnosť proti atmosférickej korózii a pevnosť pri vysokej teplote vďaka prídavku Mo a môže sa používať v náročných podmienkach; vynikajúce mechanické vytvrdzovanie (nemagnetické).

Nerezová oceľ 316 sa široko používa v zariadeniach na morskú vodu, chémii, farbivách, výrobe papiera, kyseline šťaveľovej, hnojivách a iných oblastiach.
Často sa používa aj fotografia, potravinársky priemysel, inštalácie v pobrežných oblastiach, laná, CD tyče, skrutky, matice atď.

Nerezová oceľ 316 vykazuje vyššiu tendenciu lepiť sa a je ťažnejšia ako oceľ, čo znamená, že materiál použitý na rezanie nehrdzavejúcej ocele 316 musí byť tvrdší.

Veľmi dôležitá je aj mikrogeometria reznej hrany. Počas procesu rezania môže ostrá rezná hrana znížiť deformačné spevnenie. Hĺbka rezu sa musí neustále meniť, aby sa rozložilo riziko nadmerného opotrebovania drážky pri rezaní namáhavo spevnených vrstiev a zároveň sa zabezpečila vynikajúca tvorba triesok.

Práve preto, že spracovanie nehrdzavejúcej ocele má vyššie požiadavky na nástrojové materiály, povlaky a geometriu lámača triesok, nie je ľahké rozpoznať sa zákazníkmi na trhu.

Kvôli vlastnostiam nehrdzavejúcej ocele 316 sa na spracovanie nehrdzavejúcej ocele používa slinutý karbid a používa sa volfrámovo-kobaltový jemnozrnný alebo ultrajemnozrnný slinutý karbid obsahujúci TaC alebo NbC. Napríklad YG6x, YG813, YW4, YD15 atď.

Pri frézovaní nehrdzavejúcej ocele by sa mali používať vysokotlakové emulzie alebo vulkanizované rezné oleje. Rýchlosť frézovania nerezových fréz vyrobených z karbidu by mala byť 40~60 m/min. Aby sa zabránilo rezaniu reznej hrany v kalenej vrstve a urýchleniu opotrebovania nástroja, mala by byť rýchlosť posuvu väčšia ako 0,1 mm.

316 funkcií frézovania z nehrdzavejúcej ocele
V porovnaní s oceľou 45# je spracovateľnosť 1, austenitická nehrdzavejúca oceľ je iba 0,4, feritická nehrdzavejúca oceľ je iba 0,48 a martenzitická nehrdzavejúca oceľ je iba 0,55 . Medzi nimi austenitové a uhličitanové zmesi majú zlú spracovateľnosť.

1. Nerezová oceľ 316 má vysokú plasticitu, veľký koeficient spevňovania a vážne mechanické vytvrdzovanie. Austenitická nehrdzavejúca oceľ je veľmi nestabilná a pôsobením rezných síl sa ľahko mení na martenzit.

2. Hĺbka a dĺžka austenitickej nehrdzavejúcej ocele je 2,5-krát väčšia ako hĺbka a dĺžka ocele 45#. Plastická deformácia je pri frézovaní veľká, čo zvyšuje reznú silu, silné pracovné kalenie, vysokú tepelnú pevnosť a nie je ľahké ju rezať, krútiť a lámať.

3. Nerezová oceľ 316 má veľkú plastickú deformáciu, zvýšené trenie a relatívne nízku tepelnú vodivosť. Preto za rovnakých podmienok je teplota frézovania nehrdzavejúcej ocele asi o 200 stupňov vyššia ako teplota ocele č. 45.

4. Pri spracovaní nehrdzavejúcej ocele 316 je ľahké lepiť a vytvárať vybudovanú hranu. Nerezová oceľ má pomerne veľkú plasticitu a húževnatosť a nie je ľahké ju pri frézovaní zlomiť.

Pri vysokej teplote a vysokom tlaku sú nástroje náchylné na adhézne opotrebenie a tvorbu nánosov.

5. Na spracovanie nehrdzavejúcej ocele sa samozrejme používajú frézy z nehrdzavejúcej ocele, pretože tvrdé body TiC nehrdzavejúcej ocele môžu ľahko spôsobiť vážne brúsenie a opotrebovanie frézy.

Pri vysokej rýchlosti, vysokej teplote a vysokom tlaku sú rezné a rezné nástroje náchylné na adhéziu, difúziu a opotrebovanie kráterov.