Metódy kontroly kvality bezšvíkových oceľových rúr

Metódy kontroly kvality bezšvíkových oceľových rúr

(1) Analýza chemického zloženia zahŕňa metódu chemickej analýzy a metódu inštrumentálnej analýzy. Prístrojové analytické metódy zahŕňajú infračervený CS meter, priamy čítací spektrometer, NO meter atď. Infračervený CS meter analyzuje železo a zlato, oceliarske suroviny a prvky C a S v oceli; spektrometer s priamym čítaním analyzuje chemické prvky ako C, Si, Mn, P, S atď.; merač NO analyzuje obsah NO.

(2) Geometrické rozmery a kontrola vzhľadu bezšvíkových oceľových rúr:

① Kontrola hrúbky steny bezšvíkových oceľových rúrok: mikrometer, ultrazvukový hrúbkomer, zisti najmenej 8 bodov na oboch koncoch a podrobne zaznamenajte. A vykonávať kontrolu a preberanie v súlade s požiadavkami štandardu GB/T17395-2008.

② Kontrola vonkajšieho priemeru a oválnosti bezšvíkových oceľových rúr: posuvné meradlá, nóniové posuvné meradlá a prstencové meradlá na meranie maximálnych a minimálnych bodov. A vykonávať kontrolu a akceptáciu v súlade s požiadavkami GB/T {{0}} štandardu. ③ Kontrola dĺžky bezšvíkových oceľových rúr: meranie oceľovej pásky, manuálne a automatické meranie dĺžky. Tolerancia dĺžky pevných alebo viacnásobných pravítok je 0~+20mm a každé viacnásobné pravítko ponecháva povolený zárez podľa špecifikácie (prídavok na zárez je 5~10 mm, keď vonkajší priemer nie je väčší ako 159 mm: prídavok na zárez je 10 mm, ak je vonkajší priemer väčší ako 159 mm ~ 15 mm.

④ Kontrola zakrivenia bezšvíkových oceľových rúr: Zmerajte zakrivenie na meter a zakrivenie po celej dĺžke pomocou pravítka, vodováhy (1 m, studené pravítko a tenký drôt). Kontrola a prevzatie sa vykoná v súlade s príslušnými národnými normami.

⑤ Vyžaduje sa, aby neguľatosť a nerovnomerná hrúbka steny nepresiahli 80 % tolerancií vonkajšieho priemeru a hrúbky steny. A vykonávať kontrolu a preberanie v súlade s príslušnými národnými normami. ⑥ Kontrola uhla skosenia konca bezšvíkovej oceľovej rúry a tupého okraja: štvorcové pravítko a upínacia doska. Vyžaduje sa, aby čelné plochy oboch koncov bezšvíkovej oceľovej rúry boli kolmé na os oceľovej rúry a otrepy z rezov by sa mali odstrániť.

(3) Kontrola kvality povrchu bezšvíkových oceľových rúr: Ručná vizuálna kontrola: Pri dobrých svetelných podmienkach oceľovú rúru otočte a starostlivo skontrolujte podľa noriem, značiek a referenčných skúseností. Trhliny, záhyby, jazvy, valcovanie a delaminácia nie sú povolené na vnútorných a vonkajších povrchoch bezšvíkových oceľových rúr.

(4) Vnútorná kvalita bezšvíkových oceľových rúr sa kontroluje pomocou prístrojov; nedeštruktívna kontrola: ultrazvuková kontrola sa používa na kontrolu vnútorných defektov trhlín jednotných povrchových plôch rôznych materiálov; Kontrola vírivými prúdmi sa používa na kontrolu bodových (dierovitých) defektov: magnetická častica MT a kontrola úniku magnetického toku. Detekcia povrchových a blízkopovrchových rýchlych kolapsov suchých feromagnetických materiálov: elektromagnetická ultrazvuková detekcia defektov sa môže použiť na detekciu povrchových defektov vysokoteplotných, vysokorýchlostných, drsných oceľových rúr: detekcia defektov penetráciou zisťuje povrchové defekty oceľových rúr pomocou fluorescencie a sfarbenie.

(5) Kontrola výkonu riadená bezšvíkovou oceľou: Napätie materiálu, deformácia, odolnosť proti tlaku atď. možno zistiť pomocou skúšky ťahom, rázovej skúšky, skúšky tvrdosti a hydraulickej skúšky na určenie indexu pevnosti a plasticity materiálu. Počas tlakovej skúšky by sa mala udržiavať tlaková skúška vody dlhšie ako 30 minút a skúška tlaku vzduchu dlhšie ako 10 minút. Počas testu by nemalo dôjsť k úniku.