Výrobný proces bezšvíkových oceľových rúr

Proces výroby bezšvíkových oceľových rúr

Ak pri skúške dimenzovania povrch nereaguje na trhliny, rúra sa musí rozrezať rezacím strojom a narezať na polotovar s dĺžkou asi jeden meter. Potom vstúpte do procesu žíhania. Žíhanie je potrebné nakladať kyslou kvapalinou. Pri morení dávajte pozor, či na povrchu nie je veľa pľuzgierov. Ak je veľa pľuzgierov, znamená to, že kvalita oceľovej rúry nespĺňa príslušné normy. Vzhľadovo sú bezšvíkové oceľové rúry valcované za studena kratšie ako bezšvíkové oceľové rúry valcované za tepla. Hrúbka steny bezšvíkových oceľových rúr valcovaných za studena je vo všeobecnosti menšia ako hrúbka bezšvíkových oceľových rúr valcovaných za tepla, ale povrch vyzerá svetlejšie ako pri hrubostenných bezšvíkových oceľových rúrach. Veľmi drsné, bez príliš veľa otrepov.

②Hlavný výrobný proces bezšvíkových oceľových rúr valcovaných za studena (ťahaných):

Príprava polotovaru → morenie a mazanie → valcovanie za studena (ťahanie) → tepelné spracovanie → vyrovnávanie → konečná úprava → kontrola

Stav dodávky bezšvíkových oceľových rúr valcovaných za tepla je vo všeobecnosti valcovaný za tepla po tepelnom spracovaní. Po kontrole kvality musí byť bezšvíková oceľová rúra valcovaná za tepla prísne ručne vybraná personálom. Po kontrole kvality sa povrch naolejuje a potom sa uskutoční niekoľko pokusov s ťahaním za studena a po spracovaní valcovaním za tepla sa vykoná pokus s dierovaním. , Ak je perforácia príliš veľká, musí sa vyrovnať. Po narovnaní sa dopravníkom presunie do stroja na detekciu chýb na experiment s detekciou chýb a nakoniec sa nalepí štítok, usporiada sa špecifikácia a potom sa umiestni do skladu.

Ak vezmeme ako príklad valcovanie oceľového plechu, hrúbka ingotu na kontinuálne liatie je vo všeobecnosti asi 230 mm a po hrubom valcovaní a dokončovacom valcovaní je konečná hrúbka 1-20 mm. Súčasne v dôsledku malého pomeru šírky k hrúbke oceľového plechu sú požiadavky na rozmerovú presnosť relatívne nízke a problém s tvarom nie je náchylný na výskyt a koruna je hlavne kontrolovaná. Ak existuje požiadavka na organizáciu, vo všeobecnosti sa to dosiahne riadeným valcovaním a chladením, to znamená riadením počiatočnej teploty valcovania a konečnej teploty valcovania pri dokončovacom valcovaní.