Princíp a výber nehrdzavejúcej ocele

Princíp odolnosti nehrdzavejúcej ocele proti korózii

Obyčajná uhlíková oceľ a kyslík v atmosfére vytvárajú oxidový film na kovovom povrchu a potom pokračujú v oxidácii, čo spôsobuje, že sa hrdza ďalej rozširuje a vytvára korózny produkt v štýle „tisícového koláča“, kým sa neopotrebuje. Nehrdzavejúca oceľ súvisí s obsahom chrómu v oceli. Keď obsah chrómu v oceli dosiahne 12 %, prichádza do kontaktu s atmosférou a vytvára pasivačný film (Cr2O3) na povrchu nehrdzavejúcej ocele. Je to hustý oxid bohatý na chróm, ktorý účinne chráni povrchy nehrdzavejúcej ocele, najmä pred ďalšou opätovnou oxidáciou. Tento oxidový film je extrémne tenký (len niekoľko mikrónov) a je cez neho vidieť prirodzený lesk povrchu ocele. Ide o jedinečný povrch z nehrdzavejúcej ocele. Ak je povrchová pasivačná vrstva raz zničená, chróm v oceli a kyslík v atmosfére obnovia pasivačný film a budú naďalej zohrávať ochrannú úlohu.

Určité lokálne korózie sa môžu vyskytnúť aj v špeciálnych prostrediach, s ktorými sa stretáva nehrdzavejúca oceľ, ako je bodová korózia (bodková korózia), medzikryštalická korózia, korózia pod napätím, galvanická korózia atď. Na prekonanie týchto korózií sa do korózie pridáva molybdén, dusík a titán. oceľové resp. , alebo niób a ďalšie prvky, a nové odrody, ako sú nízkouhlíková, ultranízkokarbónová a duplexná nehrdzavejúca oceľ, boli vyvinuté na zlepšenie odolnosti nehrdzavejúcej ocele proti korózii.

Prehľad výberu nehrdzavejúcej ocele: Počas svojej životnosti musí mať dostatočnú odolnosť proti korózii bez toho, aby sa zbytočne plytvalo zliatinou. Ak sa nevyžaduje vynikajúca odolnosť proti korózii, najvhodnejším stupňom odolnosti proti korózii je relatívne lacný typ 201 (1Cr17Mn6Ni5N), typ 430 (1Cr17). Aj keď je jej odolnosť proti korózii nižšia ako odolnosť ocele 304, jej odolnosť proti korózii je dostatočná na splnenie požiadaviek na potraviny, sladkú vodu a iné ako morské prostredie. Pre aplikácie, ktoré vyžadujú len extrémne nízku odolnosť proti korózii, je možné zvoliť nehrdzavejúcu oceľ typu 405 (0Cr13Al), ktorá je odolná voči mydlu, alkoholu, rope, benzínu a iným slabo korozívnym prostrediam. Napríklad nádrže na vodu z nehrdzavejúcej ocele boli široko používané pri zásobovaní vodou a odvodňovaní v stavebných projektoch. V minulosti sa bežne používala austenitická nehrdzavejúca oceľ (304 alebo 316). Neskôr výrobcovia použili feritickú nehrdzavejúcu oceľ (444), ktorá je lacná, kvalitná a vynikajúca v TV s chloridovými iónmi.

To znamená: výber materiálov závisí od konkrétnej aplikácie. Mnoho materiálov je dobrých, ale nepotrebných a zvýšia dodatočné náklady. Výber správneho materiálu je najdôležitejší.