Preferovaný kovový materiál pre vysokočisté plynové systémy: nehrdzavejúca oceľ

Preferovaný kovový materiál pre vysoko čisté plynové systémy: nehrdzavejúca oceľ

Aby sa zabezpečila výkonnosť tekutých produktov, obsah zloženia materiálu a kontrola nečistôt sú jedným z kľúčových faktorov, ktoré priamo ovplyvňujú ťažnosť, odolnosť proti korózii a výkon po zváraní tekutých produktov po spracovaní. 1. Chróm Cr - Obsah chrómu Cr s vysokou odolnosťou proti oxidácii a odolnosťou proti korózii môže zabezpečiť vytvorenie hrúbky vrstvy oxidu chrómu na povrchu nehrdzavejúcej ocele a zlepšiť odolnosť proti korózii. 2. Nikel Ni - stabilizuje štruktúru austenitu a má vysokú ťažnosť. Obsah niklu Ni môže stabilizovať štruktúru austenitu a zabezpečiť ťažnosť nehrdzavejúcej ocele v širšom teplotnom rozsahu a rôznych tekutých médiách. 3. Uhlík C - medzikryštalická korózia. Nízky obsah uhlíka C v karbidoch môže zabrániť medzikryštalickej korózii a zabrániť zrážaniu karbidov po zváraní. 4. Síra S - Zvárací výkon, nízky obsah síry S v sulfide a zároveň obsah síry S v materiáli je v úzkom variačnom rozmedzí, aby bol zabezpečený kvalitný tvar zvaru, bez priehlbiny ani vydutie, tvoriace skutočnú zvarovú vnútornú stenu Kompletná penetrácia je nevyhnutnou požiadavkou pre aplikácie s vysokou čistotou. Len konzistentná kvalita zvárania na úrovni polovodičov môže spĺňať efektívnu a kvalitnú výrobu a konštrukciu konštrukcie polovodičovej techniky.

5. Mangán Mn - Bodová korózia

Nízka krehkosť obsahu mangánu Mn môže zlepšiť odolnosť nehrdzavejúcej ocele voči bodovej korózii a zároveň zabezpečiť ťažnosť nehrdzavejúcej ocele. Norma SEMI F20 špecifikuje chemické zloženie a špecifikácie spracovania v metalurgickom priemysle pre tyče, výkovky, výkovky, výlisky, dosky a rúrky z nehrdzavejúcej ocele 316L pre aplikácie výroby polovodičov, aby vyhovovali všeobecným aplikáciám distribučných systémov tekutín s vysokou čistotou a ultra vysokou čistotou v polovodičoch. priemyslu. Pre dosiahnutie nižšieho obsahu nečistôt sa na základe tradičného tavenia materiálu AOD (oduhličenie argónom a kyslíkom), vákuového tavenia VIM (vákuové indukčné tavenie) a dokonca vákuovej rafinácie VAR (vákuové oblúkové pretavenie) vykonáva postupné odstránenie nepriaznivých nečistôt uhlík, síra. a mangán na zlepšenie odolnosti voči korózii a zváracieho výkonu materiálov z nehrdzavejúcej ocele, aby sa splnili aplikačné požiadavky systémov tekutín s ultra vysokou čistotou v polovodičovom priemysle. Pre náročnejšie procesné médiá sú ďalšími špeciálnymi zliatinami typicky Alloy 22, zliatina na báze niklu obsahujúca chróm Cr, molybdén Mo a Tungsten W. S nižším obsahom železa ako iné kovové materiály ponúka Alloy 22 vynikajúcu odolnosť voči jamkovej a medzikryštalickej korózii a korózne praskanie pod napätím pri zachovaní vynikajúcich zváracích vlastností.

Prostredie Gnee