Zliatinové tyče Incoloy 926

926 je austenitická zliatina nehrdzavejúcej ocele, podobná 904 l zliatine, s obsahom dusíka 0,2 percenta a obsahom molybdénu 6,5 percenta. Obsah molybdénu a dusíka výrazne zvyšuje odolnosť proti štrbinovej korózii. Súčasne nikel a dusík nielen zlepšujú stabilitu, ale tiež znižujú tendenciu oddeľovať kryštály pri tepelných procesoch alebo procesoch zvárania, ktoré prevyšujú obsah dusíka v zliatinách niklu. 926 má určitý stupeň koróznej odolnosti v chloridových iónoch vďaka lokalizovaným koróznym vlastnostiam a 25 % obsahu zliatin niklu. Rôzne experimenty na kaloch na ostrovoch z odsírenia vápenca pri koncentrácii chlóru 10,000 - 70,000 ppm, pH 5 - 6 a prevádzkových teplotách 50 - 68 stupňa ukázali, že zliatina 926 neobsahuje štrbinová korózia a jamková korózia počas skúšobného obdobia 1 - 2 rokov. 926 má tiež veľmi dobrú odolnosť voči korózii v iných chemických médiách pri vysokých teplotách a vo vysoko koncentrovaných médiách vrátane kyseliny sírovej, kyseliny fosforečnej, kyslých plynov, morskej vody, solí a organických kyselín. Okrem toho, aby ste dosiahli dobrú odolnosť proti korózii, zabezpečte pravidelné čistenie.

Obrábacie spracovanie a tepelné spracovanie zliatin na báze niklu:

Zliatiny na báze niklu sú vhodné na spracovanie a obrábanie za studena a za tepla, ale kvôli ich vysokej pevnosti sú na spracovanie za studena a za tepla potrebné zariadenia na spracovanie s vysokým výkonom.

Zahrievanie zliatiny: (1), obrobok by mal byť pred tepelným spracovaním a počas neho vždy čistý. (2), v procese tepelného spracovania nemôže prísť do kontaktu so sírou, fosforom, olovom a inými kovmi s nízkou teplotou topenia, inak to poškodí výkon materiálu, mali by ste venovať pozornosť odstráneniu, ako je značkovacia farba, farba indikátora teploty, farebná pastelka, mazací olej, palivo a iné nečistoty. (3) Čím nižší je obsah síry v palive, tým lepšie, obsah síry v zemnom plyne by mal byť nižší ako 0,1 % a obsah síry v ťažkom oleji by mal byť nižší ako 0 0,5 %. (4), berúc do úvahy potrebu kontroly teploty a udržiavania čistoty, tepelného spracovania vo vákuovej peci alebo peci chránenej plynom. (5), možno ohrievať aj v skriňovej peci alebo plynovej peci, ale pecný plyn musí byť čistý a vhodný je neutrálny až mierne oxidačný, malo by sa zabrániť kolísaniu plynu v peci medzi oxidáciou a redukciou, nesmie sa spáliť ohrievací plameň priamo na obrobok.

Tepelné spracovanie zliatiny: (1) Teplota tepelného spracovania zliatiny sa pohybuje od 1200 stupňov do 900 stupňov a spôsob chladenia je kalenie vodou alebo rýchle chladenie vzduchom. (2), po zahriatí môže byť materiál odoslaný priamo do pece, ktorá bola zahriata na vysokú pracovnú teplotu, izolácia po dostatočnom čase (každých 100 mm hrúbka vyžaduje 60 minút izolačného času) rýchlo von z pece pri špecifikovanej teplote rozsah vysokoteplotnej časti horúceho spracovania. Keď teplota materiálu klesne pod teplotu tepelného spracovania, je potrebné ho znovu zahriať. (3), aby sa dosiahol najlepší výkon zui, práca za tepla po spracovaní tuhým roztokom.

3, spracovanie zliatiny za studena: (1) a všetka austenitická chrómniklová nehrdzavejúca oceľ, rýchlosť vytvrdzovania zliatiny je väčšia, takže musíte vybrať zariadenie na spracovanie. Materiály pracujúce za studena by mali byť v stave tepelného spracovania v pevnom roztoku a mali by byť medzi žíhaním v objeme spracovania za studena, ktorý je veľký. (2), ak je množstvo spracovania za studena väčšie ako 15 %, je potrebné vykonať druhú úpravu obrobku tuhým roztokom.

4, tepelné spracovanie zliatiny: (1), teplotný rozsah spracovania zliatinového roztoku je 1150 stupňov ~ 1200 stupňov, vhodná teplota je 1170 stupňov. (2), hrúbka materiálov väčšia ako 1,5 mm metóda chladenia na kalenie vodou, hrúbka materiálov menšia ako 1,5 mm môže byť tiež použitá na rýchle chladenie vzduchom. Ak je použitie chladenia vzduchom. (3), v procese tepelného spracovania môže byť materiál odoslaný priamo do pece zahriaty na vysokú pracovnú teplotu a musí udržiavať obrobok čistý.

5, oxid zliatiny a morenie: (1), oxidy zliatiny povrchu a zvarová troska okolo adhézie ako nízkolegovaná nehrdzavejúca oceľ je silnejšia, odporúča sa použiť jemné kryštálové brúsne pásy alebo jemné kryštálové brúsne kotúče na brúsenie. (2), v HNO3 / HF zmiešané kyseliny na vhodný čas a teplotu morenie musí byť opatrný pred mletím alebo soľným kúpeľom predúpravu rozbiť okysličený film.

6, obrábanie zliatin: zliatina by mala byť opracovaná po tepelnom spracovaní, kvôli pracovnému vytvrdzovaniu materiálu, preto je vhodné použiť nízkolegovanú štandardnú austenitickú nehrdzavejúcu oceľ, než spracovanie nízkymi reznými rýchlosťami a ťažkým podávacím nástrojom na spracovanie, v poradí premeniť na vytvrdzovanie spodnej vrstvy za studena.

FAQ

1. ako môžeme zaručiť kvalitu?
Vždy predvýrobná vzorka pred hromadnou výrobou;
Vždy konečná kontrola pred odoslaním;
2.čo si u nás môžete kúpiť?
Bezšvíkové potrubie, nehrdzavejúca oceľ, uhlíková oceľ, štvorcová rúrka, profil
3. prečo by ste mali nakupovať u nás nie od iných dodávateľov?
GNEE Steel Co., Ltd. je podnik špecializujúci sa na výrobu vysoko kvalitných rúr, tyčí, zvitkov, drôtov atď. Je to profesionálny dodávateľ oceľových výrobkov na jednom mieste.

Ostatné:https://www.chinastainless-steel.com/nickel-alloy-steel/incoloy-series/incoloy-a-286-alloy-steel-plate.html

Populárne Tagy: incoloy zliatinové tyče 926, Čína incoloy zliatinové tyče 926 výrobcov, továreň, priemyselná zliata nikel z legovanej ocele, Nikelová zliatina oceľová povlaky elektrická vodivosť, Odolnosť únavy z legovaného zliatiny ocele, zliatinová oceľ niklu pre priemysel, nikel zliatinová dĺžka povlaky, nikel zliatinová oceľová húževnatosť