Zliatinová rúra Inconel 600

Názov produktu: Oceľové rúry Inconel Alloy 600
Stav povrchu: Ba, žíhanie morenie, leštené
Prepravné balenie: Drevená krabica
Hrúbka steny: Sch 10s, 40s, 80s
Certifikát: ISO 9001-2000, ASME, DNV

Máte otázky? Obchodní zástupcovia GNEE sú teraz k dispozícii na live chat

Odoslať e-mail:info@gneestainless.com

Tel:+8615824687445

Zaslať požiadavku Chat teraz

Popis

Ak získavate vysoko-výkonné, tepelne{1}}odolné a korózii{2}}zliatinové rúrky pre kritické aplikácie, GNEE poskytuje riešenia Inconel 600, ktoré prísne dodržiavajú prísne medzinárodné normy vrátaneASTM B167, ASTM B163, ASME SB167 a EN 10088-2. Sme odhodlaní eliminovať vaše riziká týkajúce sa zlyhania materiálu, rozmerových odchýlok, slabej odolnosti proti korózii a nedodržania certifikácie-súladu s predpismi a dodávame rúrky zo zliatiny pripravené na poslanie{2}}, ktorým môžete dôverovať.

GNEE dodáva prémiové hadičky Inconel 600 s presným zložením 72 % niklu - 14-17 % chrómu. Využitím procesov vákuového indukčného tavenia (VIM) + elektrotroskového pretavovania (ESR) potláčame škodlivé nečistoty ako síra a fosfor pod 0,005 %. Táto ultra-čistá metalurgická kontrola zásadne znižuje riziko vzniku trhlín spôsobených stresovou koróziou (SCC). Naše rúrky si zachovávajú minimálnu pevnosť v ťahu (Rm) väčšiu alebo rovnú 550 MPa a predĺženie väčšie alebo rovné 30 %, čo zaisťuje štrukturálnu integritu a oxidačnú stabilitu v extrémnych tepelných prostrediach až do 1175 stupňov (2150 stupňov F).

ASME SB163 Inconel 600 Heat Exchanger Tube

Rúrka výmenníka tepla ASME SB163 Inconel 600

ASTM B167 UNS N06600 Seamless Nickel Alloy Tube

ASTM B167 UNS N06600 Bezšvíková rúrka z niklovej zliatiny

nášRúry zo zliatiny ASTM B167 Inconel 600sú dostupné v bezšvíkovej aj zváranej forme. Ponúkame prispôsobiteľné povrchové úpravy vrátane moreného, lesklého žíhania (BA) alebo lešteného, aby sme ďalej zvýšili odolnosť proti korózii a jednoduchú údržbu. Tieto rúrky z niklovej zliatiny UNS N06600 sú preferovanou voľbou pre priemyselné odvetvia s vysokým -záležitosťou vrátane výmenníkov tepla, komponentov pecí, chemického spracovania, systémov jadrovej energie, letectva a petrochemickej rafinácie.

Špecifikácia trubice Inconel 600:

Špecifikácie	ASTM B163 a jeho ekvivalent normy ASME, DIN & EN.
známky	UNS N06600/DIN 2.4816/INCONEL 600
Typ	U-ohybová a rovná bezšvová trubica
Vonkajší priemer	1/4'' až 2'' alebo vlastná veľkosť
Hrúbka steny	BWG25;BWG22;BWG20;BWG18;BWG16;BWG14;BWG12;BWG10
Dĺžka	Až 6 metrov, vlastné dĺžky rezu
Dodacia podmienka	Roztok žíhaný a morený
Koniec	Obyčajný koniec, skosený koniec
Iné testovanie	Analýza produktu, test vírivými prúdmi, hydrostatický test, ultrazvukový test, test sploštenia, test tvrdosti, test ťahom atď.
Rozmer	Všetky rúry a rúrky sú vyrábané a kontrolované / testované podľa príslušných noriem vrátane ASTM a ASME
Balenie	Preglejkové puzdro/tkaná taška v balíku

UNS N06600 Rúrka z niklovej zliatiny Chemické zloženie

Zliatina	C	Mn	Si	S	Cu	Fe	Ni	Cr
Inconel 600	0,15 max	1,00 max	0,50 max	0,015 max	0,50 max	6.00 - 10.00	72,00 min	14.00 - 17.00

ASTM B167 UNS N06600 Inconel 600 Rúrka Mechanické vlastnosti

Zliatina	Hustota	Rozsah topenia	Napätie v ťahu	Medza klzu (0,2 % offset)	Predĺženie
Inconel 600	8,47 g/cm3	1413 stupňov (2580 stupňov F)	Psi - 95 000, MPa - 655	Psi - 45 000, MPa - 310	40 %

Ekvivalentná trieda rúr z niklovej zliatiny Inconel 600 / UNS N06600

STUPEŇ	WERKSTOFF NR./ DIN	UNS	JIS	BS	GOST	AFNOR	EN
Inconel 600	2.4816	N06600	NCF 600	NA 13	МНЖМц 28-2,5-1,5	NC15FE11M	NiCr15Fe

Aký teplotný rozsah môže Inconel 600 vydržať?

Inconel 600 je všestranná, tepelne -niklová{2}}chrómová zliatina navrhnutá tak, aby odolala širokému teplotnému rozsahu od nízkych teplôt až po približne 2 000 stupňov F (1 093 stupňov ). Zachováva si vysokú pevnosť a odolnosť voči oxidácii vo vysokých-teplotách, oxidačných a redukčných prostrediach s rozsahom teploty topenia 1,370 - 1,430 stupňov (2,500 - 2,600 stupňov F).

Aplikácie rúr Inconel 600

Komponenty tepelného spracovania a pece: Vďaka vynikajúcej pevnosti pri vysokých{0}}teplotách sa tieto rúry používajú pre retorty pecí, mufle, valcové nísteje a sálavé trubice.
Chemické a petrochemické spracovanie: Sú ideálne na manipuláciu s hydroxidom sodným, kyselinou dusičnou a chlórom, najmä v zariadeniach, ako sú výmenníky tepla, rúrky kondenzátorov a spracovateľské nádoby.
Jadrové inžinierstvo: Používa sa v tlakovodných reaktoroch (PWR) pre rúrky parného generátora, vodiace rúrky riadiacej tyče a súčasti nádoby reaktora

Ak potrebujete niektorý z vyššie uvedených projektov, kontaktujte nás čo najskôr! Naši obchodní technici majú viac ako 10 rokov skúseností s aplikáciami zliatin a môžu poskytnúť kompletné cenové ponuky, technické výkresy a logistické riešenia do 24 hodín, aby sa zabezpečila efektívna kontrola harmonogramu vášho projektu.

Získajte cenovú ponuku

Dodávateľ bezšvíkových rúr Alloy 600

Spoločnosť GNEE, využívajúca svoje pravidelné zásoby 50-100 ton surovín, ponúka expresné dodanie štandardných rúr Inconel 600 do 7 až 10 dní. V prípade neštandardných prispôsobených špecifikácií (ako sú hadičky so špeciálnou hrúbkou steny alebo extra dĺžka) je výrobný cyklus presne kontrolovaný do 25-30 pracovných dní.

Dodávateľ bezšvíkových rúr Alloy 600

Výrobca hadíc UNS N06600

Kontrola kvality

Všetky produkty sa dodávajú s certifikátom o zhode materiálu (MTC) v súlade s normou EN 10204 3.1, v ktorom je podrobne uvedená analýza chemického zloženia, údaje o testoch mechanických vlastností a výsledky testu tvrdosti pre danú šaržu (číslo tepla).

inconel 600 PMI

Kontrola kvality

Popis produktov

Používame úplne uzavretý{0}}baliaci systém odolný voči poškodeniu. HDPE tesniace uzávery sú inštalované na oboch koncoch hadičky, aby sa zabránilo vnútornej kontaminácii a oxidácii; telo hadičky je zabalené do 80μm priemyselnej stretch fólie a jednotlivo umiestnené v bublinkovej fólii, aby sa zabránilo fyzickému nárazu počas prepravy. Vonkajší obal používa hrubú preglejkovú škatuľu, ktorá spĺňa normu ISPM-15, s vnútornou vložkou odolnou voči vlhkosti-a soľnému spreju-a je vystužená vysokopevnostnými oceľovými pásikmi, aby sa zabezpečilo, že povrch tovaru si aj po 45 dňoch námornej prepravy zachová pôvodný svetlý stav.