317LMN vs. 317L vs. 316L: Kľúčové rozdiely
Zanechajte správu
Ak hľadáte nehrdzavejúcu oceľ na chemické spracovanie, roztoky obsahujúce chloridy, zariadenia na odsírenie spalín (FGD) alebo iné korozívne priemyselné prostredia, výber medzi nehrdzavejúcou oceľou 317LMN, 317L a 316L môže ovplyvniť životnosť zariadenia, náklady na údržbu a spoľahlivosť projektu.
Čo je nehrdzavejúca oceľ 317LMN?
317LMN (UNS S31726) je nízkouhlíková austenitická nehrdzavejúca oceľ s vysokým obsahom molybdénu a dusíkom so 4,0–5,0 % Mo a 0,10–0,22 % N. Jej hodnota PREN je výrazne vyššia ako 317L. Poskytuje vynikajúcu odolnosť proti jamkovej a štrbinovej korózii v chloridovom a kyslom prostredí. Je široko používaný v zariadeniach na spracovanie buničiny, chemickom spracovaní a pobrežných zariadeniach, kde štandard 317L nemôže spĺňať antikorózne požiadavky.
Čo je nehrdzavejúca oceľ 317L?
317L (UNS S31703) je nízkouhlíková molybdénová austenitická nehrdzavejúca oceľ s 3,0–4,0 % Mo a C menšími alebo rovnými 0,03 %. Ponúka lepšiu odolnosť proti chloridovej korózii ako 316L a zabraňuje medzikryštalickej korózii po zváraní bez žíhania po rozpúšťaní. Vyberá sa pre mierne korozívne chemické prúdy, zariadenia na bielenie papiera a systémy mokrého spracovania so strednou prémiou nad 316 l.
Čo je nehrdzavejúca oceľ 316L?
316L (UNS S31603) je bežná nízkouhlíková austenitická nehrdzavejúca oceľ obsahujúca molybdén, ktorá obsahuje 2,0 % – 3,0 % molybdénu (Mo) a menej alebo rovných 0,03 % uhlíka (C). Táto trieda ponúka vynikajúcu odolnosť proti medzikryštalickej korózii po zváraní a výnimočne dobre funguje v prostrediach obsahujúcich chloridy alebo slabé kyseliny. Slúži ako základný materiál pre aplikácie v námornom a chemickom priemysle, vrátane potrubí, skladovacích nádrží a armatúr.
317LMN vs. 317L vs. 316L: Kľúčové rozdiely
316L, 317L a 317LMN sú všetky nízkouhlíkové austenitické nehrdzavejúce ocele s postupne vyšším obsahom molybdénu (Mo) a dusíka (N). Konkrétne 316L obsahuje 2,0 % – 3,0 % molybdénu; 317L obsahuje 3,0 % – 4,0 % molybdénu; a 317LMN obsahuje 4,0 % – 5,0 % molybdénu spolu s 0,10 % – 0,22 % dusíka. 316L je vhodný na všeobecné použitie; 317L je vhodný pre stredne korozívne prostredie; a 317LMN je určený na použitie v podmienkach ťažkej chemickej korózie.
317LMN vs. 317L vs. 316L: Porovnanie chemického zloženia (hmotn. %)
|
Stupeň zliatiny |
UNS |
EN norma |
uhlík (C) |
chróm (Cr) |
nikel (Ni) |
molybdén (Mo) |
dusík (N) |
Rozsah PREN* |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
|
316L |
S31603 |
1.4404 |
Menšie alebo rovné 0,030 |
16.00–18.00 |
10.00–14.00 |
2.00–2.50 |
Menšie alebo rovné 0,10 |
23–25 |
|
317L |
S31703 |
1.4438 |
Menšie alebo rovné 0,030 |
18.00–20.00 |
11.00–15.00 |
3.00–4.00 |
Menšie alebo rovné 0,10 |
29–33 |
|
317LMN |
S31726 |
1.4439 |
Menšie alebo rovné 0,030 |
17.00–20.00 |
13.50–17.50 |
4.00–5.00 |
0.10–0.22 |
36–40+ |
* PREN (ekvivalentné číslo odolnosti proti pittingu) sa bežne odhaduje pomocou nasledujúceho vzorca:
317LMN vs. 317L vs. 316L: Mechanické vlastnosti (minimálne hodnoty)
|
Mechanická vlastnosť |
316L (UNS S31603) |
317L (UNS S31703) |
317LMN (UNS S31726) |
|---|---|---|---|
|
Pevnosť v ťahu (Rm) |
Väčšie alebo rovné 485 MPa (70 ksi) |
Väčšie alebo rovné 515 MPa (75 ksi) |
Väčšie alebo rovné 650 MPa (94 ksi) |
|
0,2 % medza klzu (Rp0,2) |
Väčšie alebo rovné 170 MPa (25 ksi) |
Väčšie alebo rovné 205 MPa (30 ksi) |
Väčšie alebo rovné 295 MPa (43 ksi) |
|
Predĺženie (A5) |
Väčšie alebo rovné 40 % |
Väčšie alebo rovné 35 % |
Väčšie alebo rovné 35 % |
|
Tvrdosť (maximálna) |
217 HBW / 95 HRB |
217 HBW / 95 HRB |
250 HBW / 100 HRB |
317LMN vs. 317L vs. 316L: Odolnosť proti korózii
316L obsahuje 2,0 – 3,0 % Mo so strednou odolnosťou voči chloridom. 317L zvyšuje obsah molybdénu na 3,0 – 4,0 % pre zlepšenie výkonu bodovej a štrbinovej korózie. 317LMN obsahuje 4,0 – 5,0 % Mo plus 0,10 – 0,22 % dusíka, čím poskytuje najvyššiu hodnotu PREN spomedzi týchto troch. Prevyšuje ostatné dva v horúcich zriedených kyselinách, procesných kvapalinách bohatých na chloridy a v prostrediach na bielenie buničiny. Všetky tri nízkouhlíkové triedy odolávajú medzikryštalickej korózii po zváraní.
317LMN vs. 317L vs. 316L: Sila
V podmienkach rozpúšťacieho žíhania má 316L minimálne Rp0,2 170 MPa a Rm 485 MPa. 317L dosahuje Rp0,2 Väčšie alebo rovné 205 MPa, Rm Väčšie alebo rovné 515 MPa. Spevnenie tuhého roztoku dusíka robí 317LMN najsilnejším, s Rp0,2 väčším alebo rovným 240 MPa a Rm väčším alebo rovným 550 MPa. Dusík zvyšuje medzu klzu bez obetovania ťažnosti. Táto výhoda umožňuje dizajn tenších stien pre tlakové nádoby a procesné zariadenia v korozívnej prevádzke.
317LMN vs. 317L vs. 316L: Zvárateľnosť
Všetky tri sú nízkouhlíkové austenitické nehrdzavejúce ocele s dobrou zvárateľnosťou, C Menej ako alebo rovné 0,03 % na zabránenie medzikryštalickej korózii. 316L je najjednoduchšie zvárať so štandardným zodpovedajúcim plnivom. 317L vyžaduje spotrebný materiál s vysokým obsahom molybdénu. 317LMN tiež potrebuje kov s obsahom dusíka a regulovaný vstup tepla s vysokým obsahom Mo. Rozpúšťacie žíhanie po zváraní je vo väčšine prevádzkových podmienok pre všetky druhy vo všeobecnosti zbytočné.
317LMN vs. 317L vs. 316L: Náklady
316L je najhospodárnejšia možnosť s najnižším príplatkom za zliatinu. 317L stojí viac vďaka vyššiemu obsahu molybdénu 3,0 – 4,0 %. 317LMN má najvyššiu cenu, pretože obsahuje extra molybdén a prvky legujúce dusík. Cenový rozdiel sa mení v závislosti od globálnych fluktuácií trhu s molybdénom a niklom, formy produktu, veľkosti, povrchovej úpravy a certifikačných požiadaviek, ako napríklad EN 10204 3.1.
317LMN vs. 317L vs. 316L: Ako si vybrať?
Vyberte 316L pre všeobecnú koróziu, sladkú vodu a mierne chloridové prostredie, aby ste mali pod kontrolou náklady. Vyberte si 317L pre miernu expozíciu kyselinám a chloridom, kde 316L zlyhá. Vyberte si 317LMN pre ťažké korozívne podmienky vrátane bieliacich liniek, horúcej kyseliny fosforečnej a procesných médií s vysokým obsahom chloridov. Pred dokončením triedy si overte požiadavky PREN, mechanické konštrukčné zaťaženie a rozpočet, aby ste sa vyhli nadmernej špecifikácii, aby ste znížili zbytočné výdavky.
Výrobca rúr z nehrdzavejúcej ocele 317LMN / 317L / 316L
GNEE vám môže pomôcť s vašimi požiadavkami na rúry z nehrdzavejúcej ocele 317LMN (UNS S31726), 317L (UNS S31703) a 316L (UNS S31603), dostupné v bezšvíkových aj zváraných formách (v závislosti od aktuálnych zásob a dostupnosti špecifikácií). Rúry je možné objednať v súlade s normami ako ASTM A312/ASME SA312. Ak chcete poskytnúť presnú cenovú ponuku, uveďte požadovaný vonkajší priemer, hrúbku steny, plán potrubia, dĺžku a požiadavky na konečnú úpravu.
Na požiadanie môže GNEE poskytnúť certifikáty materiálových testov (MTC) a sledovateľnosť tepelných čísel. Ponúkame tiež služby vrátane rozmerovej kontroly, pozitívnej identifikácie materiálu (PMI), hydrostatického testovania a kontroly treťou stranou. Pokiaľ ide o dodacie lehoty: štandardné rúry 316L sú vo všeobecnosti dostupné na rýchle dodanie, zatiaľ čo špeciálne druhy zliatin, ako sú 317L a 317LMN, môžu vyžadovať dodatočný čas na výrobu alebo obstarávanie.
Uveďte požadovanú triedu ocele, typ potrubia (bezšvíkové alebo zvárané), vonkajší priemer × hrúbka steny, plán potrubia, množstvo, príslušné normy, požiadavky na kontrolu a cieľový port, aby sme vám mohli pripraviť cenovú ponuku na mieru.
